[实用新型]一种具有散热功能的电容式位移传感器

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及激光切割技术领域，特别涉及一种具有散热功能的电容式位移传感器。

背景技术

对高反射金属材料进行激光加工时，激光切割机需要以较高的脉冲峰值功率与切割密度进行切割，产生较高的温度，所以需要对激光切割头进行散热降温。

发明人在研究本申请的过程中发现。现有技术中，激光切割头的陶瓷环易被加工产生的高温损伤，影响激光切割机的切割效果，激光切割机难以实现对高反金属材料的加工。

因此，如何有效的对激光切割头进行散热成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在解决，如何有效的对激光切割头进行散热这一技术问题。本实用新型实施例所述一种具有散热功能的电容式位移传感器采用了以下的技术方案。

一种具有散热功能的电容式位移传感器，包括：感应部，散热保护部和切割喷头。

所述散热保护部和所述切割喷头组合安装在所述感应部上；

优选的，所述感应部上设有感应部安装孔，用于将感应部固定在切割机上；

所述感应部上加工有用于冷却气体通入的螺纹进气孔，并且，所述感应部上加工有环形口，所述环形口上设置了用于冷却气体从感应部排出的感应部出气孔。

优选的，所述电容信号感应器在装在感应部上，且其所述感应探针与所述切割喷头相接触；

所述散热保护部包括：用于保护感应部和电容信号感应器不受加工熔渣损伤的感应部挡板，用于冷却和固定切割喷头的紧锁螺母；所述感应部挡板和所述紧锁螺母分别安装在所述感应部上。

优选的，所述感应部和所述紧锁螺母采用铝合金材质；所述感应部和所述紧锁螺母表面进行镀镍处理。

优选的，所述紧锁螺母与外界的接触边缘上加工有方便将其拧紧的螺母滚花，有利于技术人员将所述切割头喷嘴紧密拧紧于所述感应部上；

所述紧锁螺母内加工有用于冷却气体流动的环形导气槽；

所述紧锁螺母上加工有用于冷却气体的排出的螺母排气孔和环形导气槽，所述螺母排气孔呈圆环形阵列分布，并与所述环形导气槽相通。

所述切割喷头包括：用于隔绝高温的陶瓷环和用于导流辅助气体形成强有力的辅助气流的切割头喷嘴；

所述陶瓷环内加工有用于所述切割头喷嘴固定安装的陶瓷环螺纹孔；

优选的，所述陶瓷环上的陶瓷环螺纹孔上固定了切割头喷嘴。

所述感应部上设有环形口，所述紧锁螺母和所述切割头喷嘴固定在环形口上；

优选的，所述陶瓷环内设置了用于方便测量温度的陶瓷环感应点，所述陶瓷环感应点与电容信号感应器相接触。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下的有益效果：

本实用新型实施例所述的一种具有散热功能的电容式位移传感器，包括：感应部，散热保护部和切割喷头；所述散热保护部和所述切割喷头组合安装在感应部上；所述散热保护部包括：感应部挡板和紧锁螺母；所述感应部挡板和所述紧锁螺母分别安装在所述感应部上；所述切割喷头由陶瓷环和切割头喷嘴组合安装而成。本实用新型实施例所述的一种具有散热功能的电容式位移传感器实现了激光切割头的有效散热，以及检测装置与冷却装置的一体化，提高了激光切割设备的适用性，达到切割高反射金属材料的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种具有散热功能的电容式位移传感器三维图。

图2为本实用新型实施例所述的一种具有散热功能的电容式位移传感器剖面图。

图3为本实用新型实施例所述的感应部结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述的散热保护部结构示意图。

图5为本实用新型实施例所述的切割喷头剖面图。

附图标记说明：100—感应部、110—感应部安装孔、130—环形口、131—感应部出气孔、140—螺纹进气孔、150—电容信号感应器、151—感应探针、200—散热保护部、210—感应部挡板、220—紧锁螺母、221—螺母排气孔、222—螺母滚花、223—环形导气槽、300—切割喷头、310—陶瓷环、311—陶瓷环感应点、312—陶瓷环螺纹孔、320—切割头喷嘴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。