[实用新型]刷辊式残膜回收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种刷辊式残膜回收机。

背景技术

目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用，但是历年耕种的残膜未有效及时回收，引起土质板结、退化，造成土地品质迅速下降，不但妨碍作物出芽，还造成环境污染。目前现有的残膜回收装置较多，一般多是通过钉齿输送带来收集残膜，但是现有残膜回收装置的钉齿输送带上的钉齿容易缠绕、挂附残膜，较难分离清理，清除残膜费时费力，致使残膜回收作业效率较低、残膜回收效果较差，一方面田地中残膜没有回收干净，造成环境污染，一方面设备上挂附缠绕的残膜较多，设备容易损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种刷辊式残膜回收机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有残膜回收装置的钉齿输送带上的钉齿容易缠绕及挂附残膜，分离清理起来费时费力，致使残膜回收率低、设备易损坏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种刷辊式残膜回收机，包括机架、钉齿输送带和刷辊式残膜清理装置，机架中部安装有用于收集残膜的钉齿输送带，所述钉齿输送带的后部有沿前下后上方向设置的钉齿带倾斜段，对应钉齿带倾斜段上端或后部位置的机架上安装有刷辊式残膜清理装置，刷辊式残膜清理装置包括刷辊轴座、刷辊转轴和清膜刷辊，刷辊转轴通过刷辊轴座安装在机架上，刷辊转轴上固定有能够清理钉齿输送带上所粘附残膜的清膜刷辊。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述刷辊转轴的端部可固定安装有刷辊驱动件，机架上设有传动装置，传动装置与刷辊驱动件相连接并能够带动刷辊转轴转动。

上述刷辊驱动件可为刷辊驱动轮，刷辊驱动轮通过传动皮带或传动链条或传动齿轮与传动装置相连接。

上述钉齿带倾斜段上端后方的机架上可设有刷辊横架，刷辊轴座固定在刷辊横架上，清膜刷辊的前部与钉齿带倾斜段上端相接触。

上述钉齿带倾斜段后部位置的机架上可设有刷辊竖架，刷辊轴座固定在刷辊竖架上，清膜刷辊的前上部与钉齿带倾斜段后部相接触。

上述刷辊式残膜清理装置下方的机架上可设有筛分输送装置，清膜刷辊位于筛分输送装置的中部上方。

上述筛分输送装置上可安装有能够清除其挂附残膜的筛分输送器刷辊。

上述筛分输送装置的中部上方可沿横向设有前压碎辊和后压碎辊，前压碎辊通过转轴安装在机架上，前压碎辊的转轴与传动装置相连接，对应前压碎辊后方的机架上设有后辊架铰座并铰接安装有后辊架杆，后压碎辊通过转轴安装在后辊架杆上部，后辊架杆的中部安装有能够使后压碎辊压紧在前压碎辊上的压碎辊弹簧。

上述机架后部可设有残膜收集箱，刷辊式残膜清理装置下方的机架上设有风机，所述风机能够将刷辊式残膜清理装置清理下来的残膜送入残膜收集箱内。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过清膜刷辊与钉齿输送带相接触，清理钉齿输送带上所粘附残膜，显著提高钉齿输送带收集残膜的效率，同时还能够延长设备的使用寿命，具有省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的右视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例一的左视结构示意图。

附图3为本实用新型实施例二的右视结构示意图。

附图4为本实用新型实施例二的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为机架，2为钉齿输送带，3为钉齿带倾斜段，4为刷辊轴座，5为刷辊转轴，6为清膜刷辊，7为刷辊驱动轮，8为传动齿轮，9为刷辊横架，10为刷辊竖架，11为筛分输送装置，12为前压碎辊，13为后压碎辊，14为后辊架铰座，15为后辊架杆，16为压碎辊弹簧，17为风机，18为残膜收集箱，19为残膜箱液缸座，20为残膜箱自卸液缸，21为活塞杆铰座，22为筛分输送器刷辊。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型工作时前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是以本实用新型的前端作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对本实用新型前端的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：