[实用新型]一种移动式VOCs治理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种移动式VOCs治理设备。

背景技术

VOCs具有光化学活性，是形成PM2.5的重要前体物质，增强温室效应，在环境中具有累积性和持久性等特点，是PM2.5重要来源之一。长期接触三苯类、卤代烃类、硝基苯类和苯胺类等常见VOCs将严重影响人们的身体健康和生活质量。

治理VOCs的设备主要有以溶剂吸收技术为核心的吸收塔，以活性炭吸附为主要净化单位的活性炭吸附罐，以燃烧法为技术基础的火炬、催化燃烧炉和以光催化氧化技术为核心的光催化氧化发生器。其中，活性炭吸附罐在吸附过程中容易受到有机废气温度、废气的酸碱性、吸附罐的压力等因素的影响，从而导致活性炭吸附过程不稳定，有机废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂容易中毒；当活性炭吸附易燃易爆废气时，在炎热的夏天有易燃易爆的风险；燃烧治理设备具有投资大，能耗高的缺点，而且当有机废气中含卤素、含硫、含氮元素时，对燃烧法将产生非常不利的影响，处理车间或工况中产生易燃易爆气体时不能采用燃烧技术；催化燃烧技术中有机废气含有不饱和化合物时可导致催化剂炭沉积，或陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞催化活性中心，影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。

此外，还有一种以冷凝技术出现的VOCs末端治理设备，其主要是冷凝器，存在如下问题：（1）冷凝法由于温度的限制，实际分离效率只有30-50%，因此，冷凝法处理后的废气一般达不到环保要求，一般很少单独用来处理废气；（2）有机溶剂以液态小液体形式被带到大气中，造成环境污染；（3）对于凝固点低的污染物，几乎没有处理效果，如异丁烯类物质（-140.3℃）。

工业源VOCs气体通过风机和管道将废气收集后，连接核心治理设备可以消减污染物向大气中直接排放，但目前市场上占有率较高的技术都存在一定缺陷和不足。如活性炭吸收技术、冷凝技术只是将污染物收集并转移，没有从根本上彻底消除污染物；燃烧技术由于需要较大的设备投入及较高的运营成本，也与环保要求的节能、低碳、资源节约基本理念不符；光催化氧化技术由于产生臭氧容易造成环境次生污染，生物降解技术由于降解效率低、周期长等不足，应用范围有限；等离子体技术、膜技术实际的工业应用并不成熟。此外，对于VOCs浓度高、废气产生集中、便于收集的行业，特别是石油化工行业、油墨、印刷行业等采用这类技术可能有一定的经济效益及治理效果，但是对于废气排放松散、污染点多、污染物浓度已明显超过但不是特别高的场合，如汽车制造行业，就存在一定的技术漏洞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式VOCs治理设备，通过气体分布器的选择以及装设方式的设计，旨在提高VOCs治理的效率；进一步地，通过各部件之间的排布以及内部结构的之间的优化，尤其是通过对放电单体组件结构以及放电单体排列方式的合理设计和改变，旨在将其在用于净化应用中，大大提高净化因子的释放速度；以及通过对其进行可旋转式的设计，旨在提升VOCs的去除效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种移动式VOCs治理设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部由上向下依次设有核心净化单元、气体分布器、风机和预处理区；所述气体分布器包括气体分布板，其水平置于所述箱体内，所述气体分布板上设有气孔，所述核心净化单元包括至少一套放电单体装置，所述放电单体装置包括转筒和设置在转筒内的至少一组放电单体组件，所述放电单体组件包括圆环组、放电单体和支架，所述圆环组由若干个同心圆环组成，所述圆环组装设在所述支架上，所述放电单体垂直于装设在所述圆环组上；所述转筒和所述放电单体组件之间通过转轴连接。

进一步地，所述箱体由不锈钢镀锌板制造，箱体本身配备接地地线。

进一步地，所述箱体为圆柱筒体结构，其上方设有排气口，所述排气口的直径小于圆柱筒体结构的直径，且所述排气口和圆柱筒体结构之设有过渡缓冲段。优选地，所述排气口的直径是圆柱筒体结构的五分之二到五分之三，优选为二分之一。其中，排气口处设置取样后，可检测废气处理效果。

进一步地，所述箱体的底部设有车轮，所述车轮包括2个定向轮和2个万向轮，便于移动或运输。所述万向轮自带固定结构，使用时不需要移动时可将万向轮锁定。

进一步地，所述预处理区是由两层滤布组成，所述滤布以与所述箱体的轴线垂直的方式设置在所述箱体内部。滤布旁设开口，便于拆卸及清理。

进一步地，所述核心净化单元包括装有高压放电针的风管。