[实用新型]一种新型烟花发射架

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花领域，具体涉及一种新型烟花发射架。

背景技术

传统的烟花由多个引线串联的纸质筒管组装而成，它一般都要经过制筒、压泥底、插引、装硝及亮珠、封口、组装和封装等工序，不仅存在工序繁多、生产效率低、生产成本高、产品的规范性或标准性不高以及工作环境差、劳动强度大、不利于机械化生产线作业等弊端，而且要消耗大量的纸材和泥土，造成生态资源的浪费，同时还污染环境，破坏生态。为此，市场上出现了模塑成型的组合式烟花，此种结构的组合式烟花由烟花内筒和发射台，烟花内筒插装在发射台上，发射药、尾药及效果药等装在烟花内筒内部，通过点燃发射药使烟花发射，发射台可多次循环使用，但在使用过程发现有如下缺点，一是烟花内筒结构设计不合理，易堵塞，发射药不能充分燃烧爆炸，以致部分烟花不能正常发射；二是当烟花在空中爆炸时，内筒不能完全炸裂成小碎片，以致存在一定的安全隐患；三是加工困难，工序繁琐、自动化程度低，以致生产成本较高。

为了解决上述问题，本专利申请人申请了名称为一种新型烟花内筒组件（申请号201620857053X）的实用新型专利，此烟花内筒组件在点燃发射烟花时，是单个发射的，如果需要多个烟花一起燃放，就必须通过引线把多个烟花内筒组件串联起来，以实现逐步引燃发射，但由于引线引燃的效果不佳和结构不稳定，所以经常出现死火现象，为此，有必要研发一种全新的烟花发射结构，以保证烟花可正常燃放。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构合理、使用方便的新型烟花发射架，具体技术方案如下：

一种新型烟花发射架，包括底板、引爆座和外筒，底板安装在引爆座底部，引爆座上方设有多个用于放置烟花的发射筒，发射筒为圆柱形且呈单排、双排或多排设置，外筒套装在引爆座上方，底板和引爆座的相邻侧面设有进气道、引气道、排气道，每个发射筒底部设有进气孔和排气孔，进气孔和排气孔与发射筒内腔相通，进气道连通首端发射筒的进气孔，排气孔连通引气道的一端，引气道的另一端连通下一个发射筒的进气孔，引气道设有多条，末端发射筒的排气孔连通排气道，排气道把热气流输送到另一个发射架的进气道。

优选的，底板设有用于安装发热丝的点火通孔，点火通孔与进气道相通，发热丝依次穿过点火通孔、首端发射筒的进气孔进入发射筒内部点火。

优选的，底板设有密封条，密封条位于进气道、引气道、排气道的两侧，引爆座底部设有与密封条相配合的密封槽。

优选的，所述引气道为“〔”型。

优选的，底板和引爆座设有多个供螺丝螺接一体的螺丝孔。

优选的，外筒设有多个套装发射筒的定位筒，相邻定位筒之间设有加强筋。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的烟花发射架点燃烟花时，首先通过发热丝发热或输入热气流点燃第一个发射筒内的烟花，烟花发射时产生的高温热气流向下喷射通过进入引气道，经引气道引导从进气孔进入第二个发射筒内点燃烟花，重复上述动作直至点燃全部发射筒内的烟花后，热气流经排气道输送到另一个发射架的进气道或直接排出，相对于采用引线进行引燃，结构更稳定、环保，可多次重复使用，节约资源，降低成本，不会出现死火哑炮现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的整体分解图；

图3是点燃烟花时热气流的流动示意图；

图4是两个发射架组装一起点火时的示意图；

图5是本实用新型底板的示意图；

图6是本实用新型引爆座的示意图；

图7是本实用新型外筒翻转后的示意图；

图8是本实用新型的密封条与密封槽配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。