[实用新型]全玻璃注射器超清洁刷洗机器的洗涤工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及全玻璃注射器超清洁刷洗机器的洗涤工具。

背景技术

目前，电力油化实验用的全玻璃注射器清洗是采用浸泡清洗或毛刷清洗，或超声波清洗，结构简陋，使用不方便，效率低下，人工成本高。注射器刷洗要求根据《变压器油中溶解气体分析和判断导则》色谱最小检测浓度：0.1μL/L(μ)表示1/1,000,000；色谱试验用注射器100mL；一注射器的样品投放到一个标准的游泳池中(50*21*1.8)依然能够识别与判定；全玻注射器重复使用不可避免；痕量残存样品清除不净都会对下次试验产生干扰；为了保证色谱试验的准确，为了防止残余微量样品数据干扰，注射器必须绝对洁净。现有清洗方法，效率低下，对皮肤伤害大，为什么要为色谱注射器量身打造刷洗设备？1、清洁度要求极高，一般设备无法满足要求，不清洁的注射器将影响高电压等级设备色谱数据分析。2、注射器刷洗占试验室刷洗任务的80％以上。3、市场没有能够模仿人工刷洗全过程的机器设备，起码不具备分槽清洗条件，普通设备清洗过程在一个水槽中完成，达不到更佳的洁净要求。4、普通玻璃品洗涤机械烘干温度低，达不到120℃。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的全玻璃注射器超清洁刷洗机器的洗涤工具。本申请的刷洗动作完全模仿职工手洗参数、流程，用机械手代替人手；刷洗、冲洗、蒸馏水洗分室进行仿生动作模拟，更具专业化。全面的水位控制方案消除异常干扰；带升降功能的智能投料系统造就超凡能力。独立洗涤舱室设计：洗涤室、冲洗室、洁净室想到独立、封闭，控制超标样品带来的污染，消除色谱试验系统误差。仿生学应用：参照人工洗涤方式，用机器手代替人手。具备全自动鬃刷头刷洗、超声波清洗、自来水冲洗、蒸馏水漂洗、烘干等五大功能。不限量的智能清洗：用最便捷的方法满足注射器最大刷洗量。速度最快：无论多少，轻松搞定。免去在一堆针芯与针套中寻找对应编号烦扰，对接更轻松。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种全玻璃注射器超清洁刷洗机器的洗涤工具，包括设置在清洗池前侧壁上 的第一固定架、前后移动设置在清洗池上的平移活动架以及第二支撑架；

第一固定架、平移活动架以及第二支撑架在清洗池上从前到后依次设置且相互平行；

在第一固定架上设置有伸缩电动推杆，伸缩电动推杆的丝母与平移活动架固定连接，在第一固定架上设置有与伸缩电动推杆连接的伸缩电机。在平移活动架上设置有通孔，在通孔内设置有旋转推进套筒，在旋转推进套筒的外侧壁与通孔内侧壁之间设置有轴承，在通孔的前后两侧分别设置有挡臂，挡臂设置在旋转推进套筒的外侧壁上，挡臂与旋转推进套筒固定连接或通过螺栓连接，在旋转推进套筒上设置有轴向长槽，在第一固定架上设置L型旋转驱动臂，旋转推进套筒套装在L型旋转驱动臂上，L型旋转驱动臂的端部横臂设置在轴向长槽内，在旋转推进套筒的端部设置有用于喷洗针套内壁的毛刷头，在第一固定架上设置有与L型旋转驱动臂纵臂传动连接的旋转电机。

作为上述技术方案的进一步改进：

在第一固定架与第二支撑架之间平行设置有两个导向杆，所述两个导向杆穿过平移活动架，平移活动架在所述两个导向杆上前后滑动设置。

第一固定架、平移活动架以及第二支撑架上插装设置有L型轴向活动杆，L型轴向活动杆前后方向活动设置在平移活动架上，在L型轴向活动杆中部设置有两个极限挡块，所述两个极限挡块位于平移活动架的两侧，L型轴向活动杆的前端的横杆位于第一固定架的前侧，在第一固定架的前侧设置有两个极限开关；横杆的端部设置在所述两个极限开关之间；极限开关用于控制伸缩电机的正反转动。

在存水池内设置有用于喷洗针套内壁的内喷头，内喷头的连接杆与平移活动架连接。

还包括电气控制系统；

电气控制系统包括处理器、中间继电器、电机控制器以及报警模块；处理器的输出端分别与中间继电器、电机控制器以及报警模块电连接；

处理器通过电机控制器按时序控制伸缩电机以及旋转电机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：