[实用新型]用于冷媒加液罐的开瓶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开启冷媒加液罐的专用设备，具体的说是一种用于冷媒加液罐的开瓶器。

背景技术

目前对于空调、冰箱等制冷设备的冷媒加注一般是通过冷媒罐连接被加注的设备利用两者之间的压差进行进行加注的，也就是正常情况下冷媒罐内的压力会大于被加注的设备压力，但是现实中往往因为各种原因会出现被加注的设备压力大于冷媒罐内的压力，由此导致冷媒罐内的压力剧增引起冷媒罐爆炸等技术事故。如何防止在被加注的设备压力大于冷媒罐内的压力情况下，确保冷媒罐的使用安全性一直是本领域技术人员研究的对象。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、使用安全、不会爆炸的用于冷媒加液罐的开瓶器。

一种用于冷媒加液罐的开瓶器，包括连接冷媒加液罐的直管段以及连接被加液装置的支管段，所述的直管段内设有手轮控制上下的阀杆，阀杆端部设有配合冷媒加液罐的密封垫；所述的支管段与直管段相互连通，支管段内设有相互连通的三段内孔，其中第一段内孔孔径小于第二段内孔孔径，第一段内孔连通直管段，第二段内孔内设有钢珠，钢珠外侧设有限位片。该种开瓶器通过直管段与冷媒加液罐连接，由手轮控制阀杆打开或者闭合冷媒加液罐，打开冷媒加液罐加注状态下，冷媒加液罐内的介质通过直管段到达支管段，在通过支管段注入被加液装置。上述过程中由于第一段内孔孔径小于第二段内孔孔径，第二段内孔内设有钢珠，由此冷媒加液罐内的介质从第一段向第二段可以流通，而当被加注的设备压力大于冷媒罐内的压力时介质反向流动，钢珠在压力作用下运动到第一段内孔处，并堵住第一段内孔，防止介质反向流动到冷媒加液罐。

第二段内孔孔径小于第三段内孔孔径，增加介质正向流动时的顺畅性，限位片安装于第三段内孔内，防止钢珠跑出第二段内孔。

所述的限位片为圆形弹簧片结构，中间设有圆孔，圆周上设有间隔设置的折边结构，折边结构形成自然的弹簧力，不仅便于安装而且间隔设置方便介质流通。

所述的阀杆上设有上下结构的双层密封圈，双层密封圈外周密闭连接直管段，增加直管段内部的密封性能。

所述的直管段与手轮之间设有螺纹连接直管段的限位螺母。

所述的钢珠与限位片之间设有弹簧，对钢珠进行弹性定位，在常态下由弹簧将钢珠顶在第一段内孔处，并堵住第一段内孔，彻底防止介质反向流动到冷媒加液罐。

本实用新型通过将第一段内孔孔径小于第二段内孔孔径，第二段内孔内设有钢珠结构，实现冷媒加液罐内的介质从第一段向第二段可以流通，而当被加注的设备压力大于冷媒罐内的压力时介质反向流动，钢珠在压力作用下运动到第一段内孔处，并堵住第一段内孔，防止介质反向流动到冷媒加液罐导致的爆炸事故。

附图说明

如图1所示为本实用新型用于冷媒加液罐的开瓶器主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种用于冷媒加液罐的开瓶器，包括连接冷媒加液罐的直管段5以及连接被加液装置的支管段8，直管段5内设有手轮1控制上下的阀杆2，阀杆2端部设有配合冷媒加液罐的密封垫6，支管段8与直管段5相互连通，支管段8内设有相互连通的三段内孔，其中第一段内孔10孔径小于第二段内孔12孔径，第一段内孔10连通直管段5，第二段内孔12内设有钢珠7，钢珠7外侧设有限位片9，实现冷媒加液罐内的介质沿第一段内孔10向第二段内孔12正向可以流通，反向无法流通的安全结构，确保了冷媒加液罐使用的安全性。阀杆2上设有上下结构的双层密封圈4，双层密封圈4外周密闭连接直管段。直管段5与手轮1之间设有螺纹连接直管段的限位螺母3，实现阀杆对于冷媒加液罐上下开闭行程控制。

作为结构优选钢珠7与限位片9之间设有弹簧13，对钢珠7进行弹性定位，在常态下由弹簧将钢珠顶在第一段内孔处，并堵住第一段内孔，彻底防止介质反向流动到冷媒加液罐。

作为结构优选第二段内孔12孔径小于第三段内孔11孔径，限位片9安装于第三段内孔11内，在增加介质流道的基础上，限制钢珠运动的范围。

为了增加安装便捷性以及控制介质流量，限位片9为圆形弹簧片结构，中间设有圆孔，圆周上设有间隔设置的折边结构。