[实用新型]电动沙发床框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别是一种电动沙发床框架结构及其组件。

背景技术

现有沙发床采用原始铁架焊接，焊接工时长，尺寸和角度误差过大，间隙也较大，切口飞刺易划伤操作人员，焊接过程中产生对人体有害的有毒气体及辐射，而且前后滑动中产生的噪音也大，使用年限低。

实用新型内容

为了克服传统沙发床焊接工时长、尺寸和角度误差过大、间隙较大，有切口飞刺、产生有毒气体及辐射、噪音大，使用年限低等问题，本实用新型提供了一种电动沙发床框架结构及其组件。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：包括定制型材4和用于连接定制型材4的组件，组件包括沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1、沙发床框架免焊接连接件2、沙发床角度调节轴承连接定位架3、电动推杆调角推拉固定架5、静音电动推杆6和轴承轮 7；沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1设置在沙发床框架结构下部，改善了原始铁架焊接尺寸和角度误差过大，间隙也过大的问题，减少滑动中产生的噪音，延长了框架的使用寿命；轴承轮7设置在沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1上，沙发床框架免焊接连接件2 设置在沙发床框架结构拐角处，改善了原始铁架焊接工时长，批量生产尺寸及角度不统一，切口飞刺易划伤操作人员，组装方便快捷，减低了生产环节对专业人员的依赖性。使用定制型材4改善了原始铁架焊接模式，更减少了焊接及喷漆时产生的很多有毒有害气体，减少对环境产生的污染。

沙发床角度调节轴承连接定位架3设置在沙发床框架结构中间连接处，改善了原始铁架焊接费工费时、轴心不同心，金属摩擦噪音大，起落架轴心间隙过大，使用年限低，如螺丝销钉连接方式、普通合页连接方式及钢筋轴连接方式等，采用此工艺有以下特点：超静音调节角度、永不磨损、减少电动推杆阻力从而增加使用寿命、超强环保更响应国家提倡的节能减排，取消了原始焊工焊接模式，省时省电，杜绝了焊接时产生的有毒气体及辐射。

电动推杆调角推拉固定架5和静音电动推杆6连接，电动推杆调角推拉固定架5和静音电动推杆6都安装在电动沙发床框架结构下端。改善了原始焊接角度不统一，费工费时，易开裂，方便定位。

所述沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1两端设有轴承轮定位台8，两个轴承轮定位台 8中间空心处为轴承销插口9，两个轴承轮定位台8中部设置轴承托架加强筋10，沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1上部设置防脱落梯形台11。

所述沙发床框架免焊接连接件2包括框架直角部位12和两个防脱落梯形台11，框架直角部位12上和两个防脱落梯形台11连接处外延为尺寸定位台13，防脱落梯形台11中心空心区域为组装螺丝预埋件插口14

所述定制型材4上设置螺丝连接定位槽15，为沙发床框架结构与床面木板的螺丝连接定位槽。

所述沙发床角度调节轴承连接定位架3包括两个连接件，两个连接件上均设置床板宽度与长度定位角21、防脱落梯形台11、位于防脱落梯形台11中心空心区域的组装螺丝预埋件插口14和型材定位槽22，连接件一上还设置半圆旋转定位19，半圆旋转定位19中间凹陷处为轴承定位台16，轴承定位台16用于安装轴承17，连接件二包括床架宽度定位台 18，轴承固定销钉20依次贯穿半圆旋转定位19、轴承定位台16、安装轴承17和床架宽度定位台18。

所述电动推杆调角推拉固定架5包括两两垂直连接的固定架底板26、固定架侧板28和推力调角加强拉筋23，推力调角加强拉筋23与固定架底板26和固定架侧板28间的间隙为型材卡槽24，固定架侧板28一端设有用于和静音电动推杆6连接的推杆固定连接销孔29。

所述固定架底板26底部设有托架螺丝定位孔25，所述固定架侧板28外侧设有加强立筋27。

所述固定架侧板28为两个，两个固定架侧板28由加强立筋27连接。

所述定制型材4和用于连接定制型材4的组件钧为空心结构。

所述定制型材4为硬质铝合金材料，所述沙发床框架纵向前后滑动轴承托架1、沙发床框架免焊接连接件2、沙发床角度调节轴承连接定位架3和电动推杆调角推拉固定架5均为塑料。

本实用新型的电动沙发床框架结构及其组件代替了原始铁架焊接，采用塑料组件和硬质铝合金定制型材通过组装的方式连接既省工省时而且尺寸角度也精确，间隙小，没有切口飞刺不产生对人体有害的有毒气体及辐射，而且轮子前后滑动中产生的噪音也小，延长了使用生命。

附图说明

图1是本实用新型的电动沙发床框架结构及其组件的总体结构图。

图2是本实用新型的沙发床框架纵向前后滑动轴承托架和轴承轮的结构图。