[实用新型]称重检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重检测设备。

背景技术

注塑加工中，有部分注塑件因漏放元件而变成不良品，这样的不良品的检出一般依靠工人用肉眼识别。但是完全依靠人工，势必会产生漏检问题，导致很多不良品流入下一道工序，这样，轻则需要更换掉不良品，重则损坏其他器件。

有鉴于此，有必要对现有的检测设备予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重检测设备，以解决现有人工检测注塑件容易发生漏检的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种称重检测设备，用以检测工件质量，所述称重检测设备包括具有台面的机体、夹取装置及设置在所述台面上的称重装置、良品传送装置、不良品传送装置，所述夹取装置用以夹持工件并放入称重装置、良品传送装置或者不良品传送装置，所述称重装置包括称重单元和活动设置在所述称重单元上方的防风盖，所述防风盖在将工件从所述称重单元放入或者取出时打开，而在所述称重单元给工件称重时关闭，所述称重检测设备还包括控制装置，所述控制装置与所述夹取装置和所述称重装置电性连接，以根据所述称重单元检测工件的重量判断工件为良品或不良品，并控制夹取装置的运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重单元上设置有定位件，所述定位件用以定位工件。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹取装置包括用以夹持工件的夹爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹爪、称重单元、定位件及不良品传送装置均对应设置有至少两个。

作为本实用新型的进一步改进，所述不良品传送装置为筒状通道结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述良品传送装置为传送带结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重单元四周向上设置有第一支架，所述防风盖设置在所述第一支架的顶端，所述第一支架为封闭结构以与防风盖配合密封所述称重单元。

作为本实用新型的进一步改进，所述台面上设有滑轨，所述滑轨上设有第一气缸，所述夹取装置包括第二支架，所述夹爪设置在所述第二支架上，所述第二支架与所述滑轨配合，所述第一气缸用以控制所述夹取装置在所述滑轨上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重装置、良品传送装置和不良品传送装置沿滑轨方向依次排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二支架上设置有控制所述夹爪上下运动的第二气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的称重检测设备，通过称重单元，从而可以通过称量重量判断工件合格与否；通过在称重单元的上方设置防风盖，从而在称重时防止风对称重单元的影响，称量重量更加准确。本实用新型的称重检测设备，结构简单，判断准确，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型称重检测设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型称重检测设备除机体外其他结构示意图；

图3是本实用新型称重检测设备的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型的称重检测设备100，用以从模具中取出工件，并判断工件是否合格。

本实用新型的称重检测设备100包括具有台面11的机体1、夹取装置2、控制装置（未图示）及设置在所述台面11上的称重装置3、良品传送装置4、不良品传送装置5。

所述夹取装置2包括用以夹持工件的夹爪21及用以支撑所述夹爪21的第二支架22。所述第二支架22上设置有第二气缸221，所述第二气缸221用以控制所述夹爪21上下运动。

所述台面11上设有滑轨12，所述滑轨12垂直于所述模具方向设置。所述滑轨12上设有第一气缸13，所述第二支架22与所述滑轨12配合，所述第一气缸13用以控制所述夹取装置2在所述滑轨12上移动。

所述称重装置3、良品传送装置4和不良品传送装置5沿所述滑轨12方向依次排布，且所述称重装置3靠近所述模具设置。

所述称重装置3上设置有称重单元31、防风盖32和第三气缸（未标注）。

所述称重单元31上设置有用以定位工件的定位件311，所述称重单元31的四周向上设置有第一支架312，所述防风盖32设置在第一支架312的顶端，所述第三气缸用以驱动所述防风盖32打开和关闭。所述第一支架312为封闭结构，与所述防风盖32配合可以密封所述称重单元31，防止风吹入。