[实用新型]绿色环保的粉末喷涂设备有效
申请号: | 201621056483.8 | 申请日: | 2016-09-14 |
公开(公告)号: | CN206122045U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 林奎;郭前进 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12;B05B13/02 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绿色 环保 粉末 喷涂 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,更具体地说,涉及一种绿色环保的粉末喷涂设备。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,最终到达喷枪上。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷枪的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电,当粉末经枪头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
喷枪能够产生足够的电压以保证最大程度的涂覆效果,最大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷枪可以有效地克服法拉第笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,在粉末喷涂的操作过程中,由于粉末喷涂是采用细小的粉末喷涂至待喷涂物体上的,未被喷涂上的粉末则会继续漂浮在空气中,从而对工作环境造成一定的影响,也会危害工作者的身体健康,提供了一种绿色环保的粉末喷涂设备,在喷涂后对喷涂室内漂浮的粉末首先进行一个收集,然后再将已经喷涂完成的部件送出喷涂室,从而避免当部件从喷涂室出来时将喷涂室内的粉末带出。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
绿色环保的粉末喷涂设备,包括传动装置、喷涂安置架、喷涂装置以及粉末收集装置,在所述传动装置上设置有所述喷涂安置架,所述喷涂装置和所述粉末收集装置设置在所述传动装置上,所述喷涂装置和所述粉末收集装置一体设置;
所述传动装置包括传送带、传送带安装底座、齿轮箱、蜗轮箱以及调节护栏,所述传送带安装底座设置在所述传送带两侧,所述齿轮箱均匀的设置在所述传送带安装底座侧面,所述蜗轮箱与所述齿轮箱设置在所述传送带安装底座的同一侧,所述齿轮箱之间通过所述调节护栏相连,所述齿轮箱与所述蜗轮箱通过传动芯轴相连;
所述喷涂装置包括喷涂室、升降装置、传送装置、细粉喷涂装置和粗粉喷涂装置,在所述喷涂室顶端设置有所述升降装置,在所述升降装置下端设置有所述传送装置,在所述传送装置上活动设置有所述细粉喷涂装置和所述粗粉喷涂装置,所述升降装置包括升降杆、升降气缸以及升降底座,所述升降底座设置在所述喷涂室的顶端,在所述升降底座内设置有所述升降气缸,所述升降气缸与所述升降杆相连,所述升降杆设置在所述升降底座上,所述传送装置包括传送杆、传送轨道、传送驱动以及锁紧器,所述传送杆设置在所述升降杆上,所述传送轨道设置在所述传送杆的底端,所述传送驱动设置在所述传送杆两侧,在所述传送轨道上均匀的设置有锁紧器,所述细粉喷涂装置和所述粗粉喷涂装置活动设置在所述传送轨道上;
所述粉末收集装置包括粗粉收集器、细粉收集器、粗粉收集泵、细粉收集泵、粗粉收集袋和细粉收集袋,所述粗粉收集器和所述细粉收集器分别设置在所述喷涂室两侧,所述粗粉收集器通过所述粗粉收集泵与所述粗粉收集袋相连,所述粗粉收集袋设置在所述喷涂室外侧,所述粗粉收集袋通过粗粉输出管路与所述粗粉喷涂装置相连,所述细粉收集器通过所述细粉收集泵与所述细粉收集袋,所述细粉收集袋与所述粗粉收集袋相对设置,所述细粉收集袋通过细粉输出管路与所述细粉喷涂装置相连;
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