[实用新型]一种电池用防爆平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆阀技术领域，尤其涉及一种电池用防爆平衡阀。

背景技术

目前国内生产电池包的制作厂家在生产装配完电池包(Pack)上机后，没有考虑到实际工作异常情况，主要包含有：当PACK内部工作元器件异常工作和温度升高，以及行驶过程海拔压差，对内部元器件造成一定的损坏及使用寿命造成一定的影响，使用安全系数不稳定，电池使用过程中会造成PACK的防护等级下降，电池破坏后可回收利用价值，电池使用寿命也有一定的影响。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池用防爆平衡阀，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池用防爆平衡阀，其特征在于，包括：

平面式保护盖，用于保护防爆阀主体和工况透气；

防爆阀主体，带有刺破膜材的锥度顶针，且周围采用的是弓型直通式透气结构；

密封胶条，用于密封防爆阀；

防爆透气膜，用于防尘防水且带有刺破结构；

防护盖，其上设置环形式透气直通孔结构，起到功能透气及防护壳体内部异常物体对防爆膜材造成影响的作用；

铜套螺母，一体式注塑成型到防爆阀主体；

所述平面式保护盖安装在防爆阀主体一侧，所述防爆透气膜安装在防爆阀主体中间处，所述密封胶条安装在防爆阀主体另一侧，所述防护盖与防爆阀主体相接，所述铜套螺母安装在防爆阀主体上。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述平面式保护盖嵌入防爆阀主体中。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述密封胶条与防爆阀主体采用的是限位固定式卡槽按压紧入安装。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述防爆透气膜与防爆阀主体采用的是一体式热熔成型工艺方式安装。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述防护盖与防爆阀主体采用超声固定方式固紧。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述铜套螺母与防爆阀主体采用的是模内注塑一体式成型安装。

上述的一种电池用防爆平衡阀，其特征在于：所述防爆主体四角上设置有安装铜套螺母的通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能满足防爆基本功能，能快速爆破泄压，同时满足IP67、IPXXD、IPXXB防护等级标准，体积较小，安装方便，可靠性好，适应性好。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种电池用防爆平衡阀，其特征在于，包括：

平面式保护盖1，保护盖成外形带有方形结构，且保护盖中直通透气面积有效面积占总面积的1/3；

防爆阀主体2成内部带有刺破膜材的锥度顶针且周围采用的是弓型直通式透气结构，可增加爆破后的透气的透气速率在单位面积内实现该功能效果；

密封胶条3，采用的结构外凸压入过盈柱样式且带有限位结构，其作用可明显的起到防止密封圈移动或者密封不牢，可很好密封防爆阀；

防爆透气膜4，其可以起到防水防尘，其另一面上且带有刺破功能的效果；

防护盖5，其上设置环形式透气直通孔结构，起到功能透气及防护壳体内部异常物体对防爆膜材造成影响的作用；

铜套螺母6，采用的是一体式注塑成型到防爆阀主体2起到安装固定的作用；

所述平面式保护盖1安装在防爆阀主体2一侧，所述防爆透气膜4安装在防爆阀主体2中间处，所述密封胶条3安装在防爆阀主体2另一侧，所述防护盖5与防爆阀主体2相接，所述铜套螺母6安装在防爆阀主体2上。

平面式保护盖1与防爆阀主体2采用防扣位配合且带有扣位式卡紧的固定方式，其作用主要是防止卡扣式扭曲或者张开对其装配造成松动的影响。平面式保护盖1嵌入在防爆阀主体内部中，爆破后直接利用盖子四周的直通空间及保护盖上方的透气孔直接达到透气的效果，其作用可使透气效率利用率较高。