[实用新型]一种高效率充电器测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及充电器测试技术领域，具体为一种高效率充电器测试机。

背景技术

充电器测试机主要针对测试各类电池充电器、电源适配器等直流电源产品的空载及负载特性而设计的专用测试仪器，具有测试稳定、快捷、方便、操作简单等特点，可以适应各类充电器的测试。仪器内置有恒压、恒流，恒阻负载，用户可以方便的选择负载类型。仪器的恒阻负载采用纯电阻负载，测试更加稳定。仪器特有的恒压模式可以真实的模拟充电器充电过程。现有的充电器测试机测试速度慢、测试效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率充电器测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率充电器测试机,包括测试机底座、工作台和测试头固定座，所述工作台设置在测试机底座上，所述工作台上放置待测试充电器，所述测试机底座上设有电源开关、测试开关以及电流/电压表，所述测试头固定座设置在工作台正上方，所述测试头固定座下端设有测试头，所述测试头电性连接设置在测试头固定座内的测试电路板，所述测试头固定座上端连接上方的升降装置。

优选的，所述测试电路板包括单片机、第一光耦、第二光耦、第一继电器开关、第二继电器开关、第三继电器开关以及第四继电器开关，所述单片机的P1.0端、P1.1端、P1.2端、P1.3端、P1.4端、P1.5端、P1.6端、P1.7端分别连接接口C，且单片机的P1.0端和P1.1端分别连接第一光耦和第二光耦，所述第一光耦和第二光耦分别连接接口B，所述单片机的P1.4端、P1.5端、P1.6端、P1.7端分别连接微控制器并接地，所述单片机的RST端接地，单片机的P3.0端和P3.1端分别连接接口A，所述单片机的P3.2端、P3.3端、P3.4端、P3.5端、P3.6端、P3.7端均悬空，所述单片机的XTAL2端和XTAL1端之间接入晶振，所述晶振两端串联电容A、电容B并接地。

优选的，所述单片机的VCC端并联连接电解电容和电容C并接地，所述单片机的P0.0端和P0.1端分别连接电阻A一端和电阻B一端，电阻A另一端和电阻B另一端分别连接第一LED灯并接地；所述单片机的P0.2端和P0.3端分别连接电阻C一端和电阻D一端，电阻C另一端和电阻D另一端分别连接第二LED灯并接地；所述单片机的P0.4端和P0.5端分别连接电阻E一端和电阻F一端，电阻E另一端和电阻F另一端分别连接第三LED灯并接地；所述单片机的P0.6端和P0.7端分别连接电阻G一端和电阻H一端，电阻G另一端和电阻H另一端分别连接第四LED灯并接地，所述单片机的EA端接VCC，所述单片机的ALE端、PSEN端、P2.7端、P2.6端、P2.5端、P2.4端均悬空。

优选的，所述单片机的P2.3端连接二极管A，所述二极管A两端并联第一继电器开关；所述单片机的P2.2端连接二极管B，所述二极管B两端并联第二继电器开关；所述单片机的P2.1端连接二极管C，所述二极管C两端并联第三继电器开关；所述单片机的P2.0端连接二极管D，所述二极管D两端并联第四继电器开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，操作方便，能够实现快速测试充电器，测试效率高，减小了人工成本。

(2)本实用新型采用的测试电路板抗干扰能力强，测试速度快，极大的提高了测试效率，与传统技术相比，测试速度提高5倍左右。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的测试电路板原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率充电器测试机,包括测试机底座1、工作台2和测试头固定座3，所述工作台2设置在测试机底座1上，所述工作台2上放置待测试充电器4，所述测试机底座1上设有电源开关5、测试开关6以及电流/电压表7，所述测试头固定座3设置在工作台2正上方，所述测试头固定座3下端设有测试头8，所述测试头8电性连接设置在测试头固定座3内的测试电路板9，所述测试头固定座3上端连接上方的升降装置10。