[实用新型]△形地下连续墙盾构进出洞施工装置

说明书

本实用新型公开了一种△形地下连续墙盾构进出洞施工装置，包括底部的端墙和左、右翼墙，端墙和左、右翼墙顺次连接组成一封闭的三角形。所述左、右翼墙和端墙的夹角均为60°，即封闭的三角形为等边三角形。等边三角形的三条边受力均匀，支撑强度大。所述端墙和左、右翼墙的长度大于盾构机开挖直径的2‑3倍。采用该尺寸的端墙和左右翼墙方便施工，同时最节省材料和空间。所述端墙和左、右翼墙的长度最短为6米。该装置具有易挖除性、临时性与经济性，使之适用于TBM、盾构等机械化施工而不会损坏刀具，能够广泛应用在盾构始发与到达施工中。

技术领域

本实用新型涉及一种土建工程，尤其一种△形地下连续墙盾构进出洞施工装置。

背景技术

盾构进出洞是盾构隧道施工中的关键环节，具有很大的工程施工风险。在盾构进出洞时，一般采用的施工方法是先完成盾构井主体结构，再对盾构隧道端头土体进行改良加固，然后凿除洞门处钢筋混凝土围护结构，进而完成盾构机始发或到达。其中，洞门破除要求的时间非常紧，施工难度大。洞门破除后对加固体强度及密封性要求很高，加固效果不佳时，在洞门破除时极易出现盾构与洞门间隙涌泥涌砂及地表沉降现象，进而危及附近地下管线和建筑物的安全。为防止此类现象发生，以满足强度和抗渗性的要求，如何选择合理的盾构隧道端头加固处理方案，或者是选择合理的盾构进出洞施工方法，是目前需要解决的关键技术问题。

近年来，随着地下工程的大量建设，机械化施工程度不断提高，新技术、新工艺陆续被国内众多工程所采用。

中国专利CN 104314070 B公布了一种Π形地下连续墙盾构进出洞施工方法，Π形地下连续墙由端墙、左翼墙和右翼墙共三幅直线壁板式地下连续墙组成，在盾构机掘进通过Π形地下连续墙槽壁的洞门即端墙部位采用GFRP筋笼替代地下连续墙在该部位的钢筋；垂直于洞门部位的地下连续墙即左翼墙和右翼墙中钢筋笼用竹筋笼代替，以盾构机直接切削洞门完成始发或到达。但是该专利存在着如下技术不足：

1、Π形地下连续墙在端头土体中未闭合，在端墙对面的土体同样存在着向工作井内滑移的风险，容易产生地表沉降；

2、Π形地下连续墙在端头土体中未闭合，容易在始发过程中形成渗水通道，同样存在着盾构与洞门间隙涌泥涌砂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种△形地下连续墙盾构进出洞施工装置，该装置具有易挖除性、临时性与经济性，使之适用于TBM、盾构等机械化施工而不会损坏刀具，能够广泛应用在盾构始发与到达施工中。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种△形地下连续墙盾构进出洞施工装置，包括底部的端墙和左、右翼墙，端墙和左、右翼墙顺次连接组成一封闭的三角形。

所述左、右翼墙和端墙的夹角均为60°，即封闭的三角形为等边三角形。等边三角形的三条边受力均匀，支撑强度大。

所述端墙和左、右翼墙的长度大于盾构机开挖直径的2-3倍。采用该尺寸的端墙和左右翼墙方便施工，同时最节省材料和空间。

所述端墙和左、右翼墙的长度最短为6米。该尺寸是为了方便地连墙施工，6米一般是一幅地连墙的长度。

所述端墙中设置有玻璃纤维或竹筋。使用该两种之一材料，一是成本低，二是性能优越，适宜于工程施工需要。

所述左、右翼墙中设置有玻璃纤维笼或竹筋笼。使用该两种之一材料，一是成本低，二是性能优越，适宜于工程施工需要。

所述左、右翼墙为素混凝土墙。素混凝土墙施工方便，成本低。

本实用新型中的△是希腊字母，形状与三角形一致。