[实用新型]一种旋转式自动加料煤气反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气生产领域，具体来讲是一种煤气反应器。

背景技术

煤气化反应是发生在碳和载氧的气化剂(O²、H² O、CO²)之间的一种化学反应。水煤气用途非常广泛，其主要成份为氢气和一氧化碳，过去主要用作燃气，现在主要用于制备化工产品，如作为生产甲醇、乙二醇、多元醇、醋酸、合成氨、联碱等的原料气。煤气化技术的发展历史已有100多年，气化炉类型先后也有近百种，我国也十分重视煤气化技术的研究与开发,依靠自身科技实力研发出多种固定床、流化床及气流床气化技术.然而,目前国内的中小型化肥企业、冶炼厂、金属加工厂、铸造厂、陶瓷厂、玻璃厂等多数仍采用老式的煤气化炉，即固定床常压间歇炉，使用时煤气需要加压，较高，并且该工艺生产效率低、原料转化率低、灰渣残炭高、安全隐患多，致使企业生产成本升高，而经济效益降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种#，并列的加热带安装时，加热带带体上的上接口和相邻加热带的下接口相互衔接，减小的并列的加热带之间的缝隙，达到防水的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种旋转式自动加料煤气反应器，包括反应器本体，其特征在于，反应器本体的上端设有干燥层，干燥层上端设有出气管，所述的反应器本体上部设有加料器，反应器内部设有旋转器，旋转器和加料器连通，反应器本体的下端设有煤灰出口以及与反应器本体连通的蒸汽输送管。

作为改进，所述的旋转器内部设有旋转轴，旋转轴上面设有搅拌叶片，旋转轴内部为中空结构，与中空结构连接有进水管，所述的进水管上设有水泵，旋转轴上设有出水口，旋转轴外面设有搅拌外壳，搅拌外壳和旋转轴形成用于搅拌煤粉的腔，搅拌外壳上设有加热叶片，所述的加热叶片内部设有加热丝，所述的加热丝和电源连通。

作为改进，所述的加料器包括加料漏斗，加料漏斗下面设有加料口，加料漏斗出口下设有位于加料口内部的第一震动网、第二震动网，所述的第一震动网和第二震动网,所述的第一震动网和第二震动网分别和震动电机连接，可以沿着水平方向震动。

作为改进，所述的干燥层由吸水树脂填充纤维材料制成，所述的纤维选自棉纤维、麻纤维、丝纤维、羊毛纤维、再生纤维、腈纶纤维、锦纶纤维、涤纶纤维、维纶纤维、氨纶纤维的一种或几种的混合物。

作为改进，所述的吸水树脂为土豆粉接枝丙烯酸树脂材料，其中所述的土豆粉接枝丙烯酸树脂材料优选制备方法如下：

步骤1：将土豆去皮洗净制成土豆粉，加入土豆粉质量0.2-0.5的活化剂在60℃-90℃下反应1-2h进行活化改性，制成活化土豆粉；

步骤2：将土豆粉与去离子水按照1:15：-1:50的比例混合，称取土豆粉质量1-10倍的丙烯酸，用碱性溶液和丙烯酸反应中和至PH在6-8之间，制成中和溶液；

步骤3：将上述的中和溶液和活化土豆粉在反应瓶中均匀混合，加入土豆粉质量0.02-0.05倍的过硫酸钾，惰性气体环境下用温度控制加热系统进行升温加热，加热到80℃保温4小时，取出产物，经烘干、粉碎即得高土豆粉接枝丙烯酸树脂材料。

其中当活化剂选用聚甲基丙烯酸纳、羧甲基纤维素钠、缩合萘磺酸盐、木质素磺酸盐、缩合烷基苯醚硫酸酯、羟乙基纤维素、聚丙烯酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯类共聚物的一种时，活化效果比较好，且成本较低。

其中所述的碱性溶液采用碱性比较强的溶液如氢氧化钠、氢氧化钾等，但同时也可以采用其他碱性溶液，氢氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠等，其主要目的在于中和，所以能够中和所述溶液的碱性溶液都可以使用。

所述的升温采用5℃/min升温到50℃，再2℃/min升温到80℃。

由于采用了上述结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：