[实用新型]燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃油锅炉的技术领域，具体是一种燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的燃油锅炉通常使用轻质油或者属于低级燃料的重油作为燃料进行加热，其燃烧装置通常包括主燃油罐、喷嘴等设备，为了实现点火，通常会设置电点火装置。由于重油的价格相对轻质油如汽油、柴油等而言较为便宜，故通常多使用重油为主燃料使用。由于重油的燃点比较高，而且低温下粘度大，故通常在使用中先要加热至 180-220℃左右，通过燃油泵加压后从喷嘴喷出后点火燃烧。此过程会消耗较多的电量。而且重油容易燃烧不完全，特别是在点火阶段，燃烧不充分，排放出大量的NOX、SOX、CO2 等污染物，污染了环境，引发疾病。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在燃油锅炉中通入氢混合燃气，提高炉膛火焰温度，使重油燃烧充分，减少冒黑烟现象的燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置，其包括炉壳、炉胆和富氢燃气发生器，炉胆设置在炉壳内，炉壳与炉胆之间的空腔为水腔，水腔顶部设置有蒸汽出口，水腔下部设置有进水口，水腔底部设置有排污口，炉胆顶部设置有排烟管，炉胆内上部设置有多根横水管，横水管的两端与水腔连通，横水管下方设置有由多根水管构成的燃烧室，燃烧室上安装有燃油燃烧器水管的两端与水腔连通，燃烧室下部设置有炉排，炉排下方设置有集灰室，集灰室设置有出灰口，富氢燃气发生器通过输出管道与安装在燃烧室内的气体燃料器连接。燃烧室上部的水管与水管之间不相接触，之间纯在间隙；燃烧室下部的水管与水管之间也不相接触，之间也纯在间隙。燃烧室两侧的水管与水管之间是紧密接触的，不留有间隙。

所述的富氢燃气发生器，包括螺旋裂解器、气化室和储存箱，所述的储存箱通过安装有加压泵的抽送管与气化室连接，抽送管的气化室端安装有液体雾化喷头，气化室通过导管与螺旋裂解器的进口连接，螺旋裂解器的出口连接有输出管道。螺旋裂解器与热源提供装置连接。热源提供装置能将电能、热水锅炉的尾气或其它热量给螺旋裂解器提供裂解的需要的热量。储存箱内装有含水乙醇溶液。含水乙醇溶液中，乙醇占35-70%，其余为水。螺旋裂解器内安装有催化剂，将含水乙醇溶液在螺旋裂解器内裂解为含氢气体，然后输入到燃烧室助燃。

所述的导管的外部设置有保温热水箱。利用水腔内的热水给导管内雾化后的乙醇进行预热，提高乙醇裂解的效率。

所述多根横水管为多层排列，每层包含多根并列设置的横水管，相邻两层横水管相互交错排列，多根横水管之间留有能通过烟气的空隙。

所述的横水管呈中间高、两端低的圆弧状。

所述的水腔上还设置有出水口。

所述的炉壳上设置有观察孔。

所述的排烟管连接有尾气排放装置。

为了防止热量流失，在炉壳内壁设置有保温层。

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本实用新型的燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置结构简单，在富氢燃气发生器的储存箱中加入含水乙醇，将其裂解后产生富氢燃气，富氢燃气制取成本低，节省资源使用，裂解所需温度低。炉胆内由多根水管构成的燃烧室，氢混合燃气燃烧时，火焰先对水管内的水进行加热，火焰通过水管之间的间隙，对上层的横水管进行加热，带有余热的尾气也对横水管进行加热，实现热交换，燃料热能利用率高、污染少。燃料燃烧器将燃油喷进燃烧室内，以燃油作为燃料，从气体燃料器通入氢混合燃气，提高炉膛火焰温度，使燃油燃烧充分，减少冒黑烟现象，实现用燃油和氢混合燃气作为燃料，减少不可再生资源-燃油的使用量。

附图说明

图1是燃油锅炉渗氢混合燃气燃烧装置的结构示意图；

图2是图1的C-C向示意图；

图中序号的名称为：