[实用新型]一种高炉炉顶热成像装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热成像装置，具体是一种高炉炉顶热成像装置。

背景技术

高炉是一个密闭庞大的高温反应容器，高炉生产过程中，料面温度分布、煤气流分布以及溜槽的运行状态、悬挂状态、下料情况、磨损情况对高炉操作具有重要意义。高炉料面温度及煤气流分布直接反映出高炉生产状况，根据料面温度及煤气流分布调整布料可改善高炉生产状况。

目前传统的炉顶成像系统只有在料面有可见光的情况下才能监测到料面及上部区域的图像，而且图像清晰度低，层次不明显，无法看清溜槽的磨损程度。料面温度的测量也只是根据图像伪彩模拟出来的，误差很大，无法监测料面真实的温度及煤气流分布。传统摄像机因工作环境问题，不能插入炉内太深，影响摄像视角，观测范围狭小且容易结灰。

其次现在的高炉成像系统大多采用手动操作，高炉成像只把图像传输到主控室，检修的时候要有专人进行检修，工作量大且危险性高。正常生产中断水、断气、断电等异常情况下设备没有自动保护装置，很容易发生设备损坏情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉顶热成像装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉炉顶热成像装置，如图示一一样侧装，包括传动装置，连杆，推杆，保护套，清灰板，摄像体，密封套，球阀，氮气进口和导气装置，所述传动装置右侧连接连杆，连杆连接摄像体，传动装置的下侧连接球阀，所述球阀通过密封套连接摄像体，传动装置的运动和球阀互锁，高炉炉顶热成像装置下方一侧安装有氮气进口，氮气进口连接导气装置，在高炉炉顶热成像装置下方另一侧设有推杆，推杆连接清灰板，在推杆和清灰板之间设置有保护套。

作为本实用新型进一步的方案：高炉炉顶热成像装置还可以采用如图示二那样同轴安装，包括传动装置，推杆，保护套，清灰板，密封套，摄像体，球阀，氮气进口和导气装置，所述传动装置和摄像体通过密封套密封连接，所述球阀与摄像体之间也用密封套连接，高炉炉顶热成像装置下方一侧安装有氮气进口，氮气进口连接导气装置，在高炉炉顶热成像装置下方另一侧设有推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置由PLC控制系统控制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摄像体包括高清热像仪及高温红外镜头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本专利高炉炉顶热成像装置由高清热像仪、高温红外镜头、两级冷却装置、镜头吹扫装置、自动（遥控及现场手动）进入/退出机构、自动（遥控）刮扫装置、PLC控制系统、仪器仪表(温度传感器、压力传感器等)、控制柜、工控机及通信网络等组成，有无可见光的情况下均能够将料面、溜槽及上部区域的红外热图像（视频）实时传送到主控室的屏幕上；能够清晰的观察到溜槽的运动状态和衬板磨损程度；实时查看料面任一坐标点或多个坐标点的温度；实时显示选定区域内的最高温度、最低温度、平均温度；能够绘制多条“十字”测温线和多条“环形”测温线；采用水冷和气冷两级冷却装置，以保证热像仪和镜头工作在安全温度范围内；采用氮气吹扫和自动（遥控）刮扫装置，以保证镜头前不结灰；在断水、断气、断电、高温等异常情况下摄像机和镜头能够自动退出，以提高热像仪和镜头的寿命；热像仪和镜头可远程遥控（或现场手动控制）退出或进入；高炉正常生产中（无需休风）可更换热像仪和镜头；实时监控并显示相关设备的运行状态；设备状态、设备温度、冷却水（气）压力等历史记录及查询功能。

附图说明

图1为高炉炉顶热成像装置（侧装）装置的结构示意图。

图2为高炉炉顶热成像装置中（同轴）装置的结构示意图。

图3为高炉炉顶热成像装置安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。