[实用新型]多功能物料连续式拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料拉丝加工机械，具体涉及一种多功能物料连续式拉丝机。

背景技术

现在市面已有双带钉滚筒拉丝机，它只能将煮的很耙很烂的肉块拉成丝状，对食品工艺要求有很大的局限性。而且这种拉丝机如果制造或者调试得不当的话，容易发生碰钉事故，安全性能低；因这种原理对物料作用时间太短，需要反复拉若干次才能达到要求，导致工人反复操作，浪费人力。现有的拉丝机功能很单一，往往客户需要买不同的拉丝设备拉不同的物料，导致客户重复投资；而且对于很多韧性较强的纤维性物料经过反复多次的拉丝都无法达到理想效果，例如：(牛板筋、香菇柄/腿、植物拉丝蛋白)等物料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能物料连续式拉丝机，可以用于多种物料的拉丝加工，能将多种难拉丝的物料一次性拉成丝状。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能物料连续式拉丝机，包括：

工作辊，所述工作辊呈圆柱形；

工作容器，所述工作容器具有圆柱形的内腔，所述内腔的轴向沿水平方向设置，所述工作辊位于所述内腔内且与所述内腔同轴设置，所述工作容器圆周内壁和所述工作辊的圆周外壁之间形成物料通道，所述工作容器的顶部具有连通物料通道的进料口，所述进料口正对所述工作辊一端的圆周外壁，所述工作容器的底部具有连通物料通道的出料口，所述出料口正对所述工作辊另一端的圆周外壁；

转动轴，所述转动轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴均与所述工作辊同轴固定且分别位于所述工作辊的两端，所述工作辊通过第一连接轴和第二连接轴分别与所述工作容器转动连接，所述第二连接轴远离所述工作辊的一端为传动端，所述传动端伸出至所述工作容器外部；

磨丝结构，所述磨丝结构设置在所述工作容器的圆周内壁；

拉丝结构，所述拉丝结构一端与所述工作辊的圆周外壁固定，另一端为与所述磨丝结构配合对物料进行拉丝加工的加工端，所述拉丝结构的加工端与所述磨丝结构之间具有间隙，所述拉丝结构为多个，所有拉丝结构在所述工作辊的圆周外壁上排列形成多条沿所述工作辊的周向分布的螺旋物料通道。

作为优选，所述工作容器包括一端敞口的外筒以及可拆卸连接于所述外筒的敞口端并对该敞口端进行封闭的端盖，所述转动轴的第二连接轴穿过所述端盖且与所述端盖转动连接，所述外筒安装在一角度调节装置上。

作为优选，所述工作辊能够相对所述工作容器做两个相反方向的转动，所有拉丝结构在所述工作辊的圆周外壁上排列形成用于将物料向出料口方向导向的第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道，所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道分别为沿所述工作辊的周向分布的多条，且所述第一螺旋物料通道和第二螺旋物料通道的螺旋方向分别与所述工作辊相对所述工作容器的两个转动方向对应。

作为优选，所述拉丝结构呈圆柱形，其工作端呈圆台形或者圆锥形；

或者所述拉丝结构呈多棱柱形，其工作端呈多棱台形或者多棱锥形。

作为优选，所述磨丝结构包括沿所述工作容器内壁周向均布的多个齿状结构，每个齿状结构为与所述工作辊的轴线对应且截面呈齿状的结构，每个齿状结构均具有第一齿面和第二齿面，每两个相邻的齿状结构中的其中一个齿状结构的第一齿面和另一个齿状结构的第二齿面相邻设置，每个齿状结构的第二齿面的齿根处至齿顶处的距离大于所述第一齿面的齿根处至齿顶处的距离。

作为优选，所述磨丝结构还包括沿所述工作容器内壁周向均布的多个条形结构，所述条形结构为与所述工作辊的轴线对应且截面呈矩形的结构；

每两个相邻的条形结构之间间隔至少2个齿状结构。

作为优选，所述工作容器的外壁上开设有与所述条形结构数量对应且贯通所述工作容器内壁的条形通孔，所述条形结构设置在该条形通孔内，在所述条形结构的外侧设置有用于与所述工作容器之间固定的第一安装部，所述第一安装部紧贴所述工作容器的外壁，并通过螺钉与所述工作容器连接固定。

作为优选，所述工作容器内壁还设置有多个辅助拉丝结构，每个辅助拉丝结构的一端与所述工作容器的圆周内壁固定，另一端为与所述拉丝结构配合对物料进行拉丝加工的加工端，所有所述辅助拉丝结构分为沿所述工作容器内壁周向均布的多组，每一组的所有辅助拉丝结构沿所述工作辊轴向在所述工作容器的圆周内壁上呈直线状排列，所有所述辅助拉丝结构与所有所述拉丝结构相对所述工作辊轴向上的位置相互错开，且所有所述辅助拉丝结构的工作端与所有所述拉丝结构的工作端之间沿所述工作辊的径向均具有间隙；