[实用新型]滑空倒模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑空倒模装置，具体涉及建筑行业中的混凝土墙体施工技术。

背景技术

建筑混凝土墙体施工时需在墙体两侧设置固定模板，模板中间设置钢筋，浇灌混凝土后凝固成型，模板通过支架支撑，建筑工人还需站立在支架上浇灌混凝土，建筑物墙体基本具有高、长特性，在高度方向需分段浇灌，传统建筑行业通过人工分段架模、浇灌、凝固，一段浇灌凝固后还需拆卸、搬运支架和模板至下一段重复建模浇灌，导致施工过程繁琐，周期长，工人劳动强度大，建筑效率低，还对人工操作技术有较高要求；部分工程虽采用滑移倒模设备，模板与升降设备连为一体一起升降，混凝土凝固后摩擦阻力大，模板滑移困难；目前还有一种滑框倒模施工工艺，支架能够分段提升，但模板需要手动拆除，支架提升到位后再手动安装模板，拆卸、安装繁琐，搬运麻烦，工人劳动强度大，易造成安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够方便进行建筑墙体倒模施工，且施工效率高，操作方便，省时省力的滑空倒模装置。

本实用新型的滑空倒模装置，包括位于待施工墙体两侧的模板、用于安装模板的提升支架，连接在提升支架上部的支撑梁上设置有穿心式千斤顶，穿心式千斤顶中心设置有爬升立柱，爬升立柱固定在墙体中并随混凝土一起浇注凝固，其特征在于：竖直的模板上的连接水平螺杆牵引机构，螺杆牵引机构的螺杆前端与模板上的 围檩固定连接，螺杆中段穿过固定焊接在提升支架上的钢管导套，导套两端外侧螺杆上旋装有前后螺母，模板通过导套与提升支架连接，能够在前后螺母与螺杆配合牵引下前后移动；

所述模板上分布有多个螺杆牵引机构

所述模板上相邻螺杆牵引机构之间间隔3m；

所述提升支架设置有悬挂脚手架；

所述待施的墙体两侧的模板是两段同心弧线形，同心弧线形模板具有同样为弧线形的分段弧线形围檩，各段弧线形围檩之间具有间隙，通过支座加螺栓连接固定；

所述螺杆牵引机构径向设置，每个螺杆牵引机构控制一段模板，多个模板拼装成圆弧形；

所述弧线形围檩为钢管结构，相邻两段弧线形围檩之间具有间隙，间隙内有圆弧形导柱，导柱与弧线形围檩嵌套安装，导柱一端与其中一个弧线形围檩管口焊接固定，另一端嵌套入另一个弧线形围檩管体内，导柱为弧线形围檩提供导向限位，能够适应弧形模板、弧线形墙体。

本实用新型的滑空倒模装置，在墙体内部设置爬升立柱，提升支架通过穿心千斤顶套装在爬升立柱上，模板通过螺杆牵引机构安装在提升支架上，通过提升支架调整模板达到设定墙体高度，通过螺杆牵引机构调整墙体两侧模板之间的距离达到墙体宽度位置，提升支架悬挂脚手架以便建筑工人站立施工，并且配套设置了与弧线形墙体相适应的弧线形模板、围檩和导柱调节装置，避免了传统的滑框倒模工艺每次模板的拆卸、搬运和安装，结构简单、操作方便，大大提高了滑空倒模工艺的施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的滑空倒模装置平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的滑空倒模装置的螺杆牵引结构平面结构放大示意图；

图3是本实用新型实施例的滑空倒模装置的螺杆牵引结构在墙体上分布示意图；

图4是本实用新型实施例的滑空倒模装置应用于弧线形墙体时模板与螺杆牵引结构在墙体上分布示意图；

图5是本实用新型实施例的滑空倒模装置应用于弧线形墙体时相邻弧线形围檩连接结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种滑空倒模装置，包括位于待施工墙体两侧的模板1、用于安装模板1的提升支架2，连接在提升支架2上部的支撑梁3上设置有穿心式千斤顶4，穿心式千斤顶4中心设置有爬升立柱5，爬升立柱5固定在墙体中并随混凝土一起浇注凝固，墙体两侧的每侧竖直模板1上连接有上下两个或多个水平螺杆牵引机构6，模板1上相邻螺杆牵引机构6之间沿墙体长度或弧度方向间隔大约为3m；每个螺杆牵引机构6的螺杆7前端与模板1上的围檩8固定连接，每个螺杆7中段穿过固定焊接在提升支架2上的相应导套9，导套9两端外侧螺杆7上旋装有前后螺母10，模板1通过螺杆7与提升支架2连接，能够在螺杆7牵引下前后移动；提升支架2设置有悬挂脚手架11，以便建筑工人站立浇灌混凝土，以及检查墙体凝固程度、浇注效果。