[实用新型]一种耐磨的沙石进料仓有效
申请号: | 201621046513.7 | 申请日: | 2016-09-10 |
公开(公告)号: | CN206590369U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 李健;王奉华 | 申请(专利权)人: | 安丘市华星机械设备有限公司 |
主分类号: | B65D90/02 | 分类号: | B65D90/02;B65D88/68 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司37205 | 代理人: | 李江,程静静 |
地址: | 262100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 沙石 进料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨的沙石进料仓,属于机械设备技术领域。
背景技术
现有的石块、沙子的入料斗多为耐磨板焊接而成,石块、沙子与铁板的摩擦相当大,为了提高料斗的耐用度,大部分厂家都是增加钢板的厚度来实现的。这样不仅浪费大量的钢板,而且使入料斗更加笨重,安装不是很方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对传统利用增加钢板的厚度来提高入料斗的耐用度的缺点,在不增加钢板厚度的情况下提供一种耐磨的沙石进料仓。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种耐磨的沙石进料仓,包括仓体,所述仓体的内壁上焊接有若干立板2。
进一步的,所述立板与仓体内壁间的夹角为85°-90°。
进一步的,所述立板的高度为进料仓底部直径的0.07-0.1倍。
进一步的,所述立板间的距离与立板的高度相同。
进一步的,所述进料仓安装有搅拌装置,搅拌装置包括电机、搅拌构件,电机驱动搅拌构件在仓体内转动。
进一步的,所述搅拌构件包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴连接电机。
进一步的,所述搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片环绕设置在搅拌轴上。
进一步的,所述搅拌叶片的厚度为8-12mm。
进一步的,所述搅拌叶片上端设有若干凸起叶片,凸起叶片的各顶角都为圆角。
进一步的,所述凸起叶片在搅拌叶片上均匀设置,凸起叶片的厚度为4-8mm。
本实用新型所述的进料仓具有以下优点:
本实用新型中增加了立板,当物料从上向下流动时,立板与立板之间被物料填满,这部分物料不会流动,间接代替了仓体的钢板,让物料摩擦物料,提高了仓的耐用度;仓体可以使用薄板,立板可以使用薄板,减少了钢板的厚度:并且物料磨物料,基本仓体无磨损,大大提高了仓的使用寿命;搅拌装置的设置加快了下料的速度,防止物料在进料仓中阻塞。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中沙石进料仓的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中沙石进料仓中的搅拌叶片结构示意图;
图中,
1-仓体,2-立板,3-搅拌装置,4-电机,5-搅拌构件,6-搅拌轴,7-搅拌叶片,8-凸起叶片。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2所示,一种耐磨的沙石进料仓,包括仓体1,仓体1的内壁上焊接有若干立板2,立板2与仓体1内壁间的夹角为85°-90°。
所述立板2的高度为进料仓底部直径的0.07-0.1倍,立板2间的距离与立板2的高度相同。
所述进料仓安装有搅拌装置3,搅拌装置3包括电机4、搅拌构件5,电机4驱动搅拌构件5在仓体1内转动,搅拌构件5包括搅拌轴6和搅拌叶片7,搅拌轴6连接电机4,搅拌叶片7为螺旋状,搅拌叶片7的厚度为8-12mm,搅拌叶片7环绕设置在搅拌轴6上。
所述搅拌叶片7上端设有若干凸起叶片8,凸起叶片8的各顶角都为圆角,凸起叶片8在搅拌叶片7上均匀设置,凸起叶片8的厚度为4-8mm,凸起叶片8可以减少砂石对搅拌叶片7磨损,减少搅拌的阻力。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
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