[实用新型]一种浸漆流水线

说明书

技术领域

本发明涉及一种上漆装置，特别涉及一种浸漆流水线。

背景技术

铸件等金属材料在经过一系列工序制造成型后，还需要对铸件表面涂覆或浸润油漆，使铸件表面美观的同时，还具有防锈效果，同时还具有一定的耐火、耐高温等性能。传统的铸件表面的覆漆方式，一般为人工喷漆方式。人工覆漆的方法，不仅覆漆效率低，原料浪费严重，成本高，油漆也需较长时间后才会干燥，且对周边工作环境造成污染，有损工人健康。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、覆漆效果好、干燥速度快且绿色环保的浸漆流水线。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种浸漆流水线，包括：

支撑柱1，用于支撑和安装其他部件；

导轨总成5，安装在所述支撑柱顶部，所述导轨总成两端首尾相连形成环形导轨，所述导轨总成上滑配有用于吊装的滑架；

回转轮，安装在所述支撑柱上，所述回转轮位于所述滑架的运动路径上，且在所述回转轮上设有与所述滑架连接的皮带或链条；

浸漆池4，用于上漆，所述浸漆池位于所述滑架的运动路径的正下方；

驱动机构，用于驱动滑架移动，所述驱动机构安装在所述支撑柱上、且输出端与所述回转轮连接。

进一步的，还包括一涨紧机构3，所述涨紧机构包括涨紧平台架31、及滑配在所述涨紧平台架上的涨紧支架32，所述涨紧支架上设有涨紧轮，所述涨紧支架与一涨紧电机连接，所述涨紧电机用于驱动所述涨紧支架移动并涨紧皮带或链条、且所述涨紧支架的涨紧方向与所述涨紧轮所受的皮带力方向相反，所述涨紧支架的运动方向平行于所述涨紧轮两端的皮带或链条的长度方向。

进一步的，所述涨紧平台架上设有一定滑轮33，所述涨紧电机的输出端设有绞盘，所述绞盘上缠绕有拉绳，所述拉绳的端部穿过所述定滑轮后与所述涨紧支架连接。

进一步的，所述涨紧支架包括一横杆34，所述横杆的两端设有第一滚轮35，两所述第一滚轮35滚动配合在所述涨紧平台架上，所述横杆上固定有两支架杆，两所述支架杆相互平行且同时垂直于所述横杆，两所述支架杆的端部通过连杆固定连接，所述定滑轮固定在所述涨紧平台架上、且位于两所述支架杆之间，所述涨紧轮位于两所述支架杆之间。

进一步的，两所述支架杆对称设置在所述横杆的中垂面两侧。

进一步的，所述涨紧轮与所述回转轮的结构相同，包括安装板510、及通过转轴520转动地安装在所述安装板上的回转轮本体511。

进一步的，所述浸漆池的出口端倾斜设置有接漆槽422，所述接漆槽位于所述滑架的运动路径的正下方。

进一步的，所述浸漆池包括顶部敞口的浸漆池本体41，所述浸漆池本体内设有垂直隔板411，所述垂直隔板将所述浸漆池本体隔成至少两个腔体，所述浸漆池本体的下方设有第二滚轮413，所述第二滚轮滚动配合在地面导轨412上，所述地面导轨的长度方向垂直于所述垂直隔板及所述滑架的运动路径。

进一步的，所述导轨总成由直线导轨和弧形导轨组成。

进一步的，所述浸漆池4的上方设有向上凸的第一弧形导轨501和向下凸的第二弧形导轨502，所述第一弧形导轨与所述第二弧形导轨相互连接，且所述第一弧形导轨位于所述浸漆池4的入口端，所述第二弧形导轨位于所述浸漆池4的正上方。

【3】有益效果

本发明浸漆流水线，结构简单紧凑，组装快捷，且制造成本低；自动化程度高，使用方便，无需人员或机械手喷漆，大大降低了生产成本；可快速风干表层油漆，能耗低；工作连续性好，不间断，减少上线、下线时间，生产效率高；与传统的喷漆工艺相比，本发明浸漆流水线大大降低原料浪费，提高油漆利用率，同时降低对周边环境的污染，为工人提供一个干净、无污染的工作环境，绿色环保。

附图说明

图1为本发明浸漆流水线的结构示意图；

图2为本发明浸漆流水线的另一角度结构示意图；

图3为本发明浸漆流水线的导轨总成的结构示意图；

图4为本发明浸漆流水线的浸漆池上端导轨结构图；

图5为本发明浸漆流水线的浸漆池的结构示意图；

图6为本发明浸漆流水线的浸漆池本体的结构示意图；

图7为本发明浸漆流水线的回转轮的安装示意图；

图8为本发明浸漆流水线的回转轮的结构示意图；

图9为本发明浸漆流水线的回转轮的剖视图；