[实用新型]一种混凝土模具自动顶升平移车有效
| 申请号: | 201621044609.X | 申请日: | 2016-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN206538155U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
| 发明(设计)人: | 秦付华;孙浩;林江碧 | 申请(专利权)人: | 江苏汤辰机械装备制造股份有限公司 |
| 主分类号: | B66F9/06 | 分类号: | B66F9/06;B66F9/22;B66F9/075 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212413 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混凝土 模具 自动 升平 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土模具自动顶升平移车,具体来说就是一种用于混凝土模具自动顶升、平移装置。
背景技术
在混凝土电杆的生产过程中,用于生产混凝土电杆、管桩的模具(以下称模具)在计量平车上打满料后,需要流转到下到工序。传统的做法是:行车先吊一个空模具到计量平车附近空位,放下空模,再把打满料的模具从计量平车上吊下放于附近,然后再把空模吊于计量平车上,最后再把打满料的模具吊走至下道工序。
这种做法的缺点是:行车吊放次数多、等待时间长,行车操作员工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种结构简单、可靠性好、工作效率高的模具自动顶升平移车,顶升高度、行驶距离均可根据生产现场情况自由可调。
为了达到本实用新型的目的,技术方案如下:
一种混凝土模具自动顶升平移车,其特征在于,包括顶升机构、平移机构、配重装置、距离感应装置,顶升机构并排设有多组,顶升机构、配重装置和距离感应装置均固定连接在平移机构上,
所述顶升机构包括液压站、油缸、滚轮、储油杯式润滑装置、叉架、叉架防偏装置,液压站固定连接在顶升机构上,油缸自由式装入平移机构上,滚轮自由转动式套装于叉架轴上,储油杯式润滑装置固连于叉架上,叉架则通过滚轮在槽钢内上下滑动,叉架防偏装置固连于叉架上,通过钢球防止叉架偏转,
所述平移机构包括轴承座、车轮、链轮链条、传动轴、联轴器、减速机,轴承座及车轮螺栓固定于平移机构底架上,链轮链条分别连于车轮及底架上,传动轴、联轴器、减速机连于底架上。
优选地,所述滚轮内设有铜套,铜套压配于滚轮内孔。
优选地,储油杯固焊于叉架上,滚轮轴开有径向及轴向油孔,滚轮开有螺旋式油道,实现润滑。
优选地,平移机构及叉架上设有距离感应开关及感应块。
优选地,防偏轴固连于叉架上,钢球装入防偏轴内孔中,防止叉架偏移。
工作原理:由于顶升高度、行驶距离均可调,所以可根据需要将模具放到所需位置。
为了提高自动顶升平移车的稳定性,采用了多组多轮,采取集中驱动方式,防止车轮不同步而引起的整车偏移现象。
为了防止自动顶升平移车在顶升过程中整车“翘头”现象,采用了配重装置。
为了防止自动顶升平移车在顶升过程中叉架左右“偏斜”现象,采用了钢球防偏装置。
本实用新型具有的有益效果:
本实用新型混凝土模具自动顶升平移车结构简单,可靠性好,能实现模具的自动顶升平移,能减少劳动用工、提高工作效率和消除安全隐患。解决了生产线工作节拍不合理问题,降低了行车的工作时间,提高了行车的生产安全性等优点。缩短了整个生产线的生产时间,也为生产线自动化提供了保障。可用于电杆模、管模、混凝土水管模等使用领域。
附图说明
图1是本实用新型混凝土电杆自动顶升平移车结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为滚轮的结构示意图;
图4为储油杯式润滑装置的结构示意图;
图5为叉架防偏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
结合图1-图5所示,一种混凝土模具自动顶升平移车,其特征在于,包括顶升机构2、平移机构1、配重装置7、距离感应装置8,顶升机构并排设有多组,顶升机构、配重装置和距离感应装置均固定连接在平移机构上,配重装置由密封框架灌注混凝土后安置于底架上。
所述顶升机构包括液压站、油缸、滚轮21、储油杯式润滑装置、叉架21、叉架防偏装置,液压站固定连接在顶升机构上,油缸自由式装入平移机构上,滚轮自由转动式套装于叉架轴上,储油杯式润滑装置固连于叉架上,叉架则通过滚轮在槽钢内上下滑动,叉架防偏装置固连于叉架上,通过钢球防止叉架偏转,
所述平移机构包括轴承座、车轮、链轮链条、传动轴、联轴器、减速机,轴承座及车轮螺栓固定于平移机构底架上,链轮链条分别连于车轮及底架上,传动轴、联轴器、减速机连于底架上。
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