[实用新型]卷烟废烟条扒丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟生产制造领域，尤其涉及一种卷烟废烟条扒丝装置。

背景技术

公知的卷烟生产过程中，卷烟纸和烟丝结合卷制成型为烟条后，有时会发生烟条没能够进入下道工序完成切割，即出现废烟条的情况。

为了减少浪费，操作者要利用刀片或划针将废烟条的卷烟纸扒开，使废烟条内烟丝散落出来，废烟纸当做垃圾处理，烟丝重新进入生产环节。手工处理废烟条时，操作工工作效率低，手容易被工具划伤,存在安全隐患。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够实现人工整理废烟条、分离卷烟纸和烟丝的便捷性的卷烟废烟条扒丝装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

卷烟废烟条扒丝装置，包括机架、导管、驱动装置、烟条输送装置、链传动系统和旋转切割机构，所述导管固定在机架前端，用于放置烟条；所述驱动装置固定在机架上，所述驱动装置与烟条输送装置连接，所述驱动装置用于将安置的烟条通过烟条输送装置输送到旋转切割机构进行扒丝处理，所述驱动装置、烟条输送装置和旋转切割机构之间的动力传送通过链传动系统完成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动装置为手动摇臂，所述手动摇臂通过固定在机架上的轴承座及轴承形成铰接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烟条输送装置为烟条输送辊，烟条输送辊固定在机架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烟条输送辊包括上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊分别位于导管的两侧，做相对运动，通过上输送辊和下输送辊的共同作用将烟条沿导管方向运送到旋转切割机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转切割机构由切割刀片和衬辊组成，切割刀片在衬辊的辅助下，旋转切割烟条输送装置送来的烟条。

作为本实用新型的优选技术方案，还包括落料管，用于收集落下的烟丝，所述导管终端与所述落料管起始端连接。

作为本实用新型的优选技术方案，还包括隔板，所述隔板固定在机架上，用于防止烟丝和废烟纸散落在机架壳内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链传动系统包括张紧轮、衬辊传动链轮、切割刀片传动链轮、上输送辊传动链轮、下输送辊传动链轮和主动链轮，其中主动链轮与驱动装置连接，所述张紧轮与轴承连接，所述衬辊传动链轮与衬辊连接，所述切割刀片传动链轮与切割刀片连接，所述上输送辊传动链轮与上输送辊连接，所述下输送辊传动链轮与下输送辊连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：一方面，方便操作者处理废烟条，回收烟丝，降低了消耗，提高了劳动效率；另一方面，摒弃了原始的使用刀片、划针的方法，消除了操作者手被划伤的安全隐患，消除了人身伤害隐患，并使工作现场规范有序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

1.隔板 2.轴承座 3.摇臂 4.废烟条 5.下输送辊 6.导管7.上输送辊 8.机架 9.切割刀片 10.衬辊 11.落料管 12.张紧轮 13.轴承 14.衬辊传动链轮 15.切割刀片传动链轮 16.上输送辊传动链轮 17.下输送辊传动链轮 18.主动链轮 19.落料口 20.紧固螺栓

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步解释说明。

卷烟废烟条扒丝装置，如图1、2、3所示，包括机架8、导管6、摇臂3、下输送辊5、上输送辊7、链传动系统、旋转切割机构、落料管10；所述旋转切割机构包括切割刀片9和衬辊10；所述链传动系统包括张紧轮12、衬辊传动链轮14、切割刀片传动链轮15、上输送辊传动链轮16、下输送辊传动链轮17和主动链轮18；其中主动链轮18与摇臂3连接，所述张紧轮12与轴承连接，所述衬辊传动链轮14与衬辊10连接，所述切割刀片传动链轮15与切割刀片9连接，所述上输送辊传动链轮16与上输送辊7连接，所述下输送辊传动链17轮与下输送辊5连接。