[实用新型]一种模具镶嵌板加热煅烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收池，特别涉及一种模具镶嵌板加热煅烧装置。

背景技术

加热器是常用的电热器件。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，人们越来越离不开它。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。比如电加热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水器，吸收太阳光辐射热能和太阳光光能转换成热能两者兼有；生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用。现有的加热器不方便对模具镶嵌板进行加热处理，不方便对模具镶嵌板进行煅烧处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种方便对模具镶嵌板进行加热处理，方便对模具镶嵌板进行加热煅烧处理的模具镶嵌板加热煅烧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模具镶嵌板加热煅烧装置，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有煅烧池，煅烧池的端部设有密封盖；煅烧池的内部一侧设有若干第一装夹板与第一装夹槽，相邻两个第一装夹板之间为第一装夹槽；煅烧池的内部另一侧设有若干第二装夹板与第二装夹槽，相邻两个第二装夹板之间为第二装夹槽，第二装夹槽与第一装夹槽对应；煅烧池的正面设有门体，门体的下部与煅烧池之间设有第一折页与第二折页；门体的上部对外朝向面位置设有拉管；煅 烧池的正面上设有第一固定片，第一固定片上设有第一限位垫，煅烧池的正面上设有第二固定片，第二固定片上设有第二限位垫；煅烧池的底部正面位置设有底门；煅烧池的内部设有温控器，温控器设置在煅烧池的正面对内朝向面位置；第一装夹板与第二装夹板的外表面设有陶瓷层。

进一步地，所述拉管与门体的上部对外朝向面位置之间设有连接管。

进一步地，所述连接管与拉管通过螺纹连接。

进一步地，所述底板上设有第一扣座与第二扣座，第一扣座设置在煅烧池的一侧，第二扣座设置在煅烧池的另一侧。

进一步地，所述第一扣座与第二扣座的顶面均为弧面形状。

本实用新型的有益效果：使用者可以打开门体，门体可以通过第一折页与第二折页快速打开；通过第一限位垫与第二限位垫可以垫住门体；可以将待处理的模具镶嵌板安装在第一装夹槽与第二装夹槽之间；再关闭门体；通过温控器可以使煅烧池内的温度升高，从而方便对模具镶嵌板进行加热处理，方便对模具镶嵌板进行加热煅烧处理。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种模具镶嵌板加热煅烧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示，一种模具镶嵌板加热煅烧装置，包括底板11，底板11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同，第一移动轮12与第二移动轮13均为万向轮；底板11上设有煅烧池14，煅烧池14的端部设有密封盖15；煅烧池14的内部一侧设有若干第一装夹板16与第一装夹槽17，相邻两个第一装夹板16之间为第一装夹槽17；煅烧池14的内部另一侧设有若干第二装夹板18与第二装夹槽19，相邻两个第二装夹板18之间为第 二装夹槽19，第二装夹槽19与第一装夹槽17对应；煅烧池14的正面设有门体20，门体20的下部与煅烧池14之间设有第一折页21与第二折页22；门体20的上部对外朝向面位置设有拉管24；煅烧池14的正面上设有第一固定片25，第一固定片25上设有第一限位垫26，煅烧池14的正面上设有第二固定片27，第二固定片27上设有第二限位垫28；煅烧池14的底部正面位置设有底门31；煅烧池14的内部设有温控器32，温控器32设置在煅烧池14的正面对内朝向面位置；第一装夹板16与第二装夹板18的外表面设有陶瓷层；拉管24与门体20的上部对外朝向面位置之间设有连接管23；连接管23与拉管24通过螺纹连接；底板11上设有第一扣座29与第二扣座30，第一扣座29设置在煅烧池14的一侧，第二扣座30设置在煅烧池14的另一侧；第一扣座29与第二扣座30的顶面均为弧面形状。