[实用新型]一种带有联动式加热冷却结构的热风焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种带有联动式加热冷却结构的热风焊接机。

背景技术

热风焊接机工作原理是利用高温气体使塑料焊接件接缝处软化或达到熔融状态后转至迅速冷却定型，达到相互接合目的的塑料焊接工艺，加热冷却结构不同于其它焊接方式。不易精确控制焊头温度；焊接压力大，容易出现顶白，焊接质量低；现有焊接方式焊头升温时间长，焊头和焊点冷却效果不佳，影响设备节拍(热铆焊接60s；超声波焊接65s，其中PP焊点4.5s/EA，ABS 焊点7s/EA)；超声波焊接在生产过程中焊头容易在X、Y、Z方向上发生窜动或移位，导致设备稳定性差，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种带有联动式加热冷却结构的热风焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有联动式加热冷却结构的热风焊接机，包括：

焊接机主体，在所述焊接机主体上安装有多个联动式加热冷却结构；

所述联动式加热冷却结构包括安装在焊板上的导向管和弯头式冷风管；

在所述导向管内部安装有加热棒，中空式焊头安装在所述导向管下端，在所述中空式焊头下端安装有对焊点进行挤压的模具；所述弯头式冷风管下端的出冷风口位于所述模具上部对挤压后的所述焊点进行冷处理。

作为本实用新型进一步改进，冷风机接口A设置在所述导向管上端，在所述中空式焊头下部圆周上设有多个热风出风口，所述热风出风口排出的热风温度为350°至600°。

作为本实用新型进一步改进，滑动式套筒安装在所述中空式焊头的外部，所述滑动式套筒侧部为开放式结构。

作为本实用新型进一步改进，所述弯头式冷风管上端加工有冷风机接口B。

作为本实用新型进一步改进，所述焊板与所述导向管安装处还安装有焊板调整板。

作为本实用新型进一步改进，所述导向管上部安装有连接头。

作为本实用新型进一步改进，所述导向管内壁安装有两个用于固定所述加热棒的导通阀。

作为本实用新型进一步改进，所述加热棒的直径小于所述导向管的直径，所述加热棒外壁与所述导向管内壁形成通风道。

本实用新型的有益效果为：采用导向管、加热棒、移动式焊板、焊板调整块、导通阀、中空式焊头、滑动式套筒、弯头式金属冷风管和联动控制PLC 模块，既能通过焊板调整块实现每个热风焊接单元XYZ方向独立可调，又能通过加热棒和热风使焊头快速升温实现焊点融化、通过冷风管和套筒使焊点快速冷却成型实现焊接，焊头加热和冷却方式，实现焊头温度精确控制，提高焊接质量；缩短焊头升温时间和冷却时间，加快焊点冷却成型，提高设备节拍；改进焊接单元调整方式，保证焊头在XYZ方向上牢固可靠，提高设备稳定性，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中带有联动式加热冷却结构的热风焊接机的主视图；

图2为图1中A-A的剖面俯视图；

图3为图1中B-B的剖面俯视图；

图4为本实用新型一个实施例中联动式加热冷却结构的操作方法的步骤流程图。

图中：1、冷风机接口A；2、导向管；3、加热棒；4、焊板；5、焊板调整板；6、中空式焊头；7、热风出风口；8、滑动式套筒；9、焊点；10、模具；11、弯头式冷风管；12、冷风机接口B；13、连接头；14、导通阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的一种带有联动式加热冷却结构的热风焊接机，包括：焊接机主体，在焊接机主体上安装有多个联动式加热冷却结构。联动式加热冷却结构包括安装在焊板4上的导向管2和弯头式冷风管11。在导向管2内部安装有加热棒3，中空式焊头6安装在导向管2下端，在中空式焊头6下端安装有对焊点9进行挤压的模具10；弯头式冷风管11下端的出冷风口位于模具10上部对挤压后的焊点9进行冷处理。冷风机接口A1设置在导向管2上端，在中空式焊头6下部圆周上设有多个热风出风口7，热风出风口7排出的热风温度为350°至600°。滑动式套筒8安装在中空式焊头6 的外部，滑动式套筒8侧部为开放式结构，弯头式冷风管11上端加工有冷风机接口B12。焊板4与导向管2安装处还安装有焊板调整板5。加热棒3的直径小于导向管2的直径，加热棒3外壁与导向管2内壁形成通风道。模具10 下部加工有将焊点9挤压成蘑菇头形状的圆环形凹陷槽。

如图2所示，导向管2上部安装有连接头13。

如图3所示，导向管2内壁安装有两个用于固定加热棒3的导通阀14。