[实用新型]一种手机壳加工用挤注复合注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，具体是一种手机壳加工用挤注复合注塑机。

背景技术

随着科技的不断发展，手机已经成为了人们日常生活中比不可少的一种工具，随着手机制造业的发展，手机壳制造业也在不断发展，手机壳不仅可以使得手机变得美观，而且手机壳可以保护手机，防止手机因外力冲击而造成损坏。在手机壳的加工领域中，注塑机是必不可少的一种加工设备。现代的注塑机在使用的时候，进料口容易发生堵塞，造成机器空转从而损坏机器，同时在注塑成型的过程中受到螺杆的直径和螺杆的长径比例的限制，通常塑化时间约为150s，注射时间约需20s，塑化时间干扰了成型时间。针对上述问题，需要一种新型的手机壳加工用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳加工用挤注复合注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机壳加工用挤注复合注塑机，包括喷嘴、注塑料筒、挤出塑化装置、缓冲箱体、注射油缸和减震装置，所述喷嘴的进口端与注塑料筒的出口端连接，注射油缸的出口端与注塑料筒的进口端连接；所述注射油缸下端设置有底座，底座底端设置有若干减震装置，减震装置由第一减震环、第二减震环和第三减震环组成；所述第一减震环上端和下端分别设置有第二减震环和第三减震环，第一减震环中心设置有第一贯穿孔，第二减震环中心设置有第二贯穿孔，第三减震环中心设置第三贯穿孔，第一减震环、第二减震环和第三减震环外围设置有环形减震块，第二减震环的的顶部和第三减震环的底部均设置有梯形减震块，梯形减震块面积小的一端分别与第二减震环和第三减震环连接，梯形减震块面积大的一面分别与底座的底面和地面连接；所述挤出塑化装置通过支架设置在注射油缸的上端，挤出塑化装置由挤出流道、外筒、内筒和进料筒组成；所述外筒与支架连接，外筒的内壁上设置有加热装置，外筒内水平设置有内筒，内筒内设置有挤出螺杆，挤出螺杆上设置有螺旋叶片，挤出螺杆穿出内筒的一端通过减速机与第一驱动电机连接；所述内筒的右端通过挤出流道与注塑料筒连接，挤出流道与注塑料筒的连接处设置头流量调节开关，内筒的左侧上端连接有进料筒，进料筒的外侧设置有加热壁，进料筒的内部竖直设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴与第二驱动电机的输出端连接。

进一步的，所述注射油缸和注塑料筒之间设置有缓冲箱体。

进一步的，所述第一贯穿孔、第二关穿孔和第三贯穿孔同轴心设置。

与现有技术相比，本实用新型注射油缸和挤出塑化装置是分开工作的，避免了注塑时受到螺杆的直径和螺杆的长径比例的限制，较小的螺杆也可以完成注塑过程，降低了注塑能耗，提高了生产效率；进料筒上设置的搅拌桶使得进料口不易发生堵塞，进料筒上还设置有加热壁对原料进行预热，方便后续原料的熔融；在注塑过程中减震装置使得机器产生的震动大大减小，不仅减少了噪音，而且避免了机器因长期震动而造成损坏，延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为手机壳加工用挤注复合注塑机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。