[实用新型]模切机四柱调模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其是一种模切机四柱调模机构。

背景技术

一般的模切机在对材料进行加工时，将材料压紧的装置来进行固定，这样材料在加工过程中能够保证平整，但是，由于材料的不同，材料在压紧装置内的厚度不同，如果不进行调整的话，不同材料的加工就必须先将压紧装置打开后再上料，操作比较麻烦，在生产更换时增大了操作人员的劳动强度，不利于生产加工，提高了生产成本。

普通模切机长宽都是一样的，为正方形比例，所以只安装一个调模机构，调模机构都是安装在机箱内部，现在机械加宽长度了以后，只用一个调模机构是不现实的，加装四个调模导柱后更灵活，调解平行也更方便准确，方便维修。之前的技术是通过手动来调模的，利用伺服控制。

实用新型内容

本实用新型的公开了一种模切机四柱调模机构，包括

一底座，

刀模固定板固定在底座上，所述刀模固定板的两侧分别设置有第一调整机构、第二调整机构、第三调整机构和第四调整机构，

所述第一调整机构、第二调整机构、第三调整机构和第四调整机构的结构相同，均由动力部、蜗轮蜗杆传动旋转部和刀模固定板调整部组成。

优选的，所述动力部由伺服马达和主动轮组成，所述伺服马达连接主动轮，主动轮通过同步皮带连接蜗轮蜗杆传动旋转部。

优选的，所述主动轮设置在伺服固定板上，伺服固定板固定在连接板上，连接板固定在刀模固定板调整部的上方。

优选的，所述连接蜗轮蜗杆传动旋转部由固定端轴承固定件、固定端轴承、蜗杆、动力端轴承固定件、动力端轴承以及从动轮组成，所述蜗杆分别与固定端轴承和动力端轴承串入，固定端轴承固定在固定端轴承固定件内部，动力端轴承固定在动力端轴承固定件内部，蜗杆在动力端轴承的一端设置有从动轮，所述从动轮通过同步皮带连接至主动轮，所述固定端轴承固定件固定在刀模固定板上。

优选的，所述刀模固定板调整部由导柱、支撑弹簧、调整螺母、键、第一轴承、旋转套、涡轮以及第二轴承组成，所述导柱固定在底座上，导柱由下至上穿过刀模固定板，支撑弹簧设置在刀模固定板底部的导柱上，刀模固定板上部的导柱上依次串入调整螺母、第一轴承、旋转套、涡轮以及第二轴承，所述键设置在调整螺母上。

优选的，所述导柱上设置有导套，所述导套设置在支撑弹簧的底部。

本实用新型的有益效果为：四组调模机构在调模时方便、快捷、省力、精度高，工作时稳定，不需要经常调模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一调整机构、第二调整机构、第三调整机构和第四调整机构中任意一个的结构示意图。

其中，各个部件的标注及名称如下：

伺服马达1，伺服固定板2，连接板3，固定端轴承固定件4，固定端轴承51，蜗杆6，动力端轴承固定件7，动力端轴承52，从动轮8，同步皮带9，主动轮10，轴承垫片11，第二轴承12，涡轮13，旋转套14，第一轴承15，键16，调整螺母17，支撑弹簧19，导柱20，导套21，底座100，第一调整机构101，第二调整机构102，刀模固定板103，第三调整机构104，第四调整机构105。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图2，本实用新型提供一种模切机四柱调模机构，包括

一底座100，

刀模固定板103固定在底座100上，所述刀模固定板103的两侧分别设置有第一调整机构101、第二调整机构102、第三调整机构104和第四调整机构105，

第一调整机构101、第二调整机构102、第三调整机构104和第四调整机构105的结构相同，均由动力部、蜗轮蜗杆传动旋转部和刀模固定板调整部组成。

优选的，所述动力部由伺服马达1和主动轮10组成，所述伺服马达1连接主动轮10，主动轮10通过同步皮带9连接蜗轮蜗杆传动旋转部。

优选的，所述主动轮10设置在伺服固定板2上，伺服固定板2固定在连接板3上，连接板3固定在刀模固定板调整部的上方。