[实用新型]一种模具浮动冲头切废料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具切废料装置，尤其是一种模具浮动冲头切废料装置。

背景技术

汽车零部件的冲压生产主要靠模具来完成，级进模具有省人力、物力、生产效率高等特点，逐渐代替单工模成为主要发展方向，而级进模排样中经常会碰到下面这种情况：起始线位置正好在产品成形区域一半，当料带第一步送到成形处时，由于成形冲头此时只能成一半，冲头受力不均匀，导致冲头损坏，影响生产。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用方便的一种模具浮动冲头切废料装置，具体技术方案为：

一种模具浮动冲头切废料装置，包括滑动垫板、滑板固定板、冲头固定座、冲头和凹模；所述滑板固定板的顶面设有滑板槽，滑板固定板固定在上模板上；所述滑动垫板活动插在滑板固定板的滑板槽中，滑动垫板的底面设有冲头槽，冲头槽与滑动垫板的底面通过导向斜面连接；所述冲头固定座固定在滑板固定板上，所述冲头活动安装在冲头固定座中，冲头的顶部位于冲头槽内，冲头不工作；所述滑动垫板向滑板固定板的外侧移动时，冲头被顶出冲头槽，冲头工作；所述凹模位于冲头下方，凹模固定在下模板上。

所述滑动垫板的一侧设有活动限位槽和顶出限位槽，所述活动限位槽和顶出限位槽与弹性柱塞相配合，弹性柱塞安装在柱塞固定板上，柱塞固定板固定在滑板固定板的柱塞槽中；所述弹性柱塞位于顶出限位槽时，冲头顶部位于冲头槽外，冲头被顶出，冲头工作，弹性柱塞位于活动限位槽时，冲头顶部位于冲头槽内，冲头不工作。

所述冲头的顶部设有冲头斜面。

所述滑动垫板的一端装有手柄。

所述滑板固定板的底面设有固定座槽，所述冲头固定座安装在固定座槽内。

所述凹模固定在垫板上，垫板固定在下模板上。

所述冲头固定座下方设有窗口板。

在第一步前设计一个浮动冲头，仅在第一步工作前把板料成形处废料冲掉，由于后面工序不需要冲料，所以后面工序冲头处在不工作状态。

工作时，将滑动垫板向滑板固定板的外侧拉，滑动垫板将冲头顶出冲头槽，冲头工作，将板料成形处的废料冲掉，然后将滑动垫板向滑板固定板内侧推，使冲头的顶部位于冲头槽内，冲头不工作，不影响后续工序。

通过设置与弹性柱塞相配合的活动限位槽和顶出限位槽，限制滑动垫板的滑动的位置，方便使用。

冲头的顶部设有冲头斜面，方便冲头顶出。

冲头固定座下方设有窗口板，窗口板安装在卸料板上，窗口板对冲头进行导向和限位，提高冲头的强度，延长使用寿命。

本实用新型提供的一种模具浮动冲头切废料装置结构简单、使用方便，有效解决了级进模初始工作时冲头受力不均的状况。

附图说明

图1是本实用新型的冲头位于冲头槽的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的冲头工作时的剖面结构示意图；

图3是图2沿A-A线的视图。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如1至图3所述，一种模具浮动冲头切废料装置，包括滑动垫板2、滑板固定板3、冲头固定座4、冲头6和凹模7。

滑板固定板3的顶面设有滑板槽31，底面设有固定座槽，滑板固定板3固定在上模板1上。

滑动垫板2活动插在滑板固定板3的滑板槽31中，滑动垫板2的底面设有冲头槽23，冲头槽23与滑动垫板2的底面通过导向斜面22连接，滑动垫板2的一侧设有活动限位槽24和顶出限位槽27，活动限位槽24和顶出限位槽27与弹性柱塞26相配合，弹性柱塞26安装在柱塞固定板25上，柱塞固定板25固定在滑板固定板3的柱塞槽32中。滑动垫板2的一端装有手柄21。

冲头固定座4固定在滑板固定板3的固定座槽内，冲头6活动安装在冲头固定座4中，冲头6的顶部设有冲头斜面61。冲头固定座4下方设有窗口板5，窗口板5安装在级进模的卸料板上，冲头6插在窗口板5的冲头孔中。

凹模7位于冲头6下方，凹模7固定在垫板9上，垫板9固定在下模板8上。

弹性柱塞26位于顶出限位槽27时，冲头6顶部位于冲头槽23外，顶出冲头6，冲头6工作。弹性柱塞26位于活动限位槽24时，冲头6顶部位于冲头槽23内，冲头6不工作。

由于设置了导向斜面22和冲头斜面61，使冲头6顶出方便。

滑动垫板2的顶面刻蚀有“OFF”和“ON”，“OFF”位于活动限位槽24的附近，“ON”位于顶出限位槽27的附近，方便观察滑动垫板2的工作状态。