[实用新型]热交换系统及其旁路装置

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及热交换领域，具体涉及一种热交换系统及其旁路装置。

背景技术

热交换系统已经广泛地应用在工业和民用领域。例如，一种常见的热交换系统，制冷系统常常用在工厂、公共设施(包括地铁、公共汽车、办公楼等)及民用住宅中。制冷系统通常包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器和连接这些部件的管路及电器控制系统等。下面以制冷系统为例说明热交换系统的工作过程。压缩机开始工作后，热交换介质(例如常见的制冷剂)在蒸发器中吸收热量后变为低温低压的气态热交换介质，经压缩机压缩后，压缩机将热交换介质压缩为高温高压的气态热交换介质排入冷凝器。热交换介质进入冷凝器后，通过冷凝器的散热装置散热，同时冷凝为高温高压液态热交换介质。高温高压的液态热交换介质流经膨胀装置节流降温、降压，变成低温低压液态和气态热交换介质的混合物进入蒸发器。之后热交换介质在蒸发器中汽化，吸收热源中的热量，使被冷却介质降温。吸收热量后的热交换介质蒸发成低温低压气态热交换介质，经压缩机吸入再进行压缩，完成一次制冷循环。压缩机不停地运转，上述过程连续不断地进行循环，热源中热量不断地被蒸发器内热交换介质带走，从而完成对热源的降温、除湿等。

发明内容

本实用新型的一种实施方式公开了一种热交换系统。该热交换系统包括形成热交换介质主回路的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器，还包括热交换介质旁路，该旁路包括旁路入口、旁路出口、缓冲容器和流体控制部件。其中，旁路入口与压缩机至膨胀装置之间的热交换介质主回路段连接。旁路出口与膨胀装置至压缩机之间的热交换介质主回路段连接。缓冲容器用于容纳进入旁路的热交换介质。流体控制部件位于旁路入口和缓冲容器之间，其能够在预定的压力下打开使热交换介质从热交换介质主回路流入旁路。

依据另外一些实施方式，上述旁路入口与压缩机至冷凝器之间的热交换介质主回路段连接。上述旁路出口可与蒸发器至压缩机之间的热交换介质主回路段连接。上述旁路还可包括热交换介质调节装置，该热交换介质调节装置位于缓冲容器和旁路出口之间，用于调节从所述缓冲容器流出的热交换介质流量。上述热交换介质调节装置可为毛细管或者阀门或其它可调节流量的装置。上述流体控制部件可为三通阀。该三通阀包括进口、第一出口和第二出口，上述进口与旁路入口连通，第一出口与缓冲容器连通，第二出口与旁路出口连通。热交换系统还可包括保护开关。该保护开关位于压缩机和膨胀装置之间的热交换介质主回路上或者位于旁路上流体控制部件的上游。当保护开关所处位置的热交换介质压力大于预定范围时，保护开关动作。

本实用新型的再一种实施方式公开了一种用于热交换系统的旁路装置。上述热交换系统包括形成热交换介质主回路的压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器，旁路装置包括旁路入口、旁路出口、流体控制部件、缓冲容器和毛细管。其中，旁路入口用于与压缩机至膨胀装置之间的热交换介质主回路段连接。旁路出口用于与膨胀装置至压缩机之间的热交换介质主回路段连接。流体控制部件位于旁路入口和旁路出口之间，该流体控制部件能够在预定的压力下打开使热交换介质从主回路流入旁路装置。缓冲容器用于容纳经流体控制部件进入旁路装置的热交换介质。上述毛细管的两端分别与缓冲容器和旁路出口连通。

依据另外一些实施方式，旁路入口可与压缩机至冷凝器之间的热交换介质主回路段连接。旁路出口可与蒸发器至压缩机之间的热交换介质主回路段连接。流体控制部件可为三通阀。三通阀包括进口、第一出口和第二出口，上述进口与旁路入口连通，第一出口与缓冲容器连通，第二出口与毛细管连通。

在上述热交换系统中，旁路入口与热交换系统的高压回路段连接，即与压缩机至膨胀装置之间的热交换介质主回路段连接，旁路出口与热交换系统的低压回路段连接，即与膨胀装置至压缩机之间的热交换介质主回路段连接。能够在热交换介质主回路出现预定压力时分流热交换介质，避免热交换系统频繁停机，同时也避免了向环境中排放热交换介质，能够保护环境。分流出去的热交换介质还可以通过旁路出口流回到热交换介质主回路低压段中，再次参与制冷循环。另外，设置上述旁路装置的成本也比较低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式中的热交换系统的结构示意图；

图2为本实用新型另外一种实施方式中的热交换系统的结构示意图；

图3为本实用新型另外一种实施方式中的热交换系统的结构示意图；

图4为本实用新型另外一种实施方式中的热交换系统的结构示意图；和

图5为本实用新型另外一种实施方式中的热交换系统的结构示意图。