[实用新型]一种用于硫酸生产装置的大口径蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸生产设备相关技术领域，具体的说是一种用于硫酸生产装置的大口径蝶阀。

背景技术

在硫酸生产装置中，蝶阀是流通输送管道中的重要部件，起到截流和调节流量作用。由于硫酸生产的特殊性，原焊接式蝶阀安装焊接时易变形，并且设计时阀板与阀体内壁之间间隙大，导致在关闭状态下环向间隙大，泄漏大。另外，由于结构和材料因素原因使得转动轴易咬死。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可减少泄漏、提高使用寿命的用于硫酸生产装置的大口径蝶阀。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种用于硫酸生产装置的大口径蝶阀，具有阀体，阀体的两端焊接在管道上，其特征在于，靠近阀体的两端部，阀体的外壁上设有环形的加强筋，加强筋与阀体是一体成型或者是分体的。

优选地，阀体管壁的厚度大于管道的壁厚，一般为连接工艺管道壁厚的2倍。

优选地，还包括转动轴，转动轴上端与阀柄连接，转动轴与阀体之间设有密封环和滑动支撑圈，密封环位于滑动支撑圈的上侧，滑动支撑圈的宽度小于加强筋的宽度。滑动支撑圈宽度尽可能小，以减小介质与钢材接触产生的反应物，防止胀死转动轴，以此减小转动阻力。

优选地，所述滑动支撑圈位于阀体管壁的外侧。

本实用新型具有的有益效果：

增加蝶阀外壳壁厚，并且在近焊接处增加环向加强筋，以克服焊接时变形。通过提高构件金加工减小环向间隙，通过合理选用材料和结构改进解决转动轴咬死问题。本蝶阀制造费用低，调节方便，通过改进解决了蝶阀关闭状态下大量漏气的问题、以及转动轴咬死现象。应用在硫酸生产的气相工艺管道上，使用寿命长，避免因大量内泄漏和阀门咬死，影响调节现象，提高了硫酸的生产效率、降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型用于硫酸生产装置的大口径蝶阀的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1-图3所示，一种用于硫酸生产装置的大口径蝶阀，具有阀体1，阀体1的两端焊接在管道上。靠近阀体1的两端部，阀体1的外壁上设有环形的加强筋2，加强筋2靠近阀体的端部、即阀体与管道的焊接处，一般的管道在长时间使用后，由于硫酸的腐蚀作用导致阀体无法打开或关闭。加强筋2可保持阀体的形状和结构强度，避免阀体变形，加强筋2与阀体1是一体成型或者是分体的，优选地，加强筋2与阀体1是分体的，加强筋2焊接在阀体1的外壁上。

阀体1管壁的厚度大于管道的壁厚，增加了阀体的壁厚，使阀体强度更高，同时也更不容易变形。因此，在此基础上，在制作加工时可以减少环向间隙(阀门关闭时阀板边沿与阀体内壁之间的间隙)，减少泄漏。

结合图3所示，整个蝶阀还包括转动轴4，转动轴4上端与阀柄3连接，转动轴4与阀体1之间设有密封环6和滑动支撑圈5，密封环6位于滑动支撑圈5的上侧，密封环6的上侧通过压盖固定。滑动支撑圈5的厚度较小，因此转动轴4与滑动支撑圈5的接触面积也比较小，摩擦力更小，转动轴不易被咬死。而传统的蝶阀中，转动轴4与滑动支撑圈5接触面积大，在受到腐蚀后，很容易使转动轴咬死而无法转动。滑动支撑圈5的宽度宽度设计的尽可能小，根据阀门大小选择不同宽度，只要保证能够支撑阀板和转动轴的重量即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。