[实用新型]槽式多用途磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，更具体的说是涉及一种适用于矿山和冶金等工业领域的槽式多用途磁选机，属于矿山磁选设备领域。

背景技术

随着社会的进步以及我国经济发展对矿产资源需求量的增大，对矿山磁选设备的安全高效运行要求越来越高。一般磁铁选矿流程包括矿山采矿、破碎筛分和干磁抛废、磨矿和湿磁选、产出铁精矿，其中干磁抛废(传统原矿预处理)因实现磁铁矿与脉石初步分离，抛除矿石中废石，提高入磨矿石品位而成为重要的技术手段，决定着铁精矿的产出能力和生产成本。

目前传统工艺普遍采用的是单磁辊、双磁辊磁选机，存在着如下缺陷：(1)因不能解决选矿过程中磁铁矿石颗粒叠加问题，导致部分矿石不能与磁场亲密接触，使得磁铁矿因废石夹带而随尾矿排除，产生过量磁铁金属跑尾损失；(2)因富集比低，导致产出的粗精矿品位过低，使得磨、磁工段作业量大、产品产出能力低、运转成本高。

因此必须采用其他方法对磁铁矿做进一步的深选才能得到合格的高品位精矿产品，此外高分选精度的磁选机已成为当今磁选设备的发展方向。

因此，如何提供一种高分选精度的多用途磁选机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高分选精度的槽式多用途磁选机，本实用新型增加了吸附磁场，保证了磁性矿石颗粒与磁场亲密接触；采用槽式橡胶输送带进行干、湿法选矿，即适用范围广，同时可以通过调整输送带速以调整粗精矿品位。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种槽式多用途磁选机，包括：机架；所述机架是由左机架、与所述左机架相匹配的右机架、连接所述左机架与所述右机架的横梁、以焊接的方式与所述横梁固定连接的纵梁组成的；安装在所述机架两侧的主动轮、被动轮；套在所述主动轮和所述被动轮外部的皮带；所述皮带是由上皮带、与所述上皮带相对应的下皮带构成的；分别设置在所述左机架、所述右机架上并对应固定所述主动轮的左轴承座、右轴承座；所述右轴承座的一侧依次连接有联轴器、减速器、电动机；其特征在于，还包括：设置在所述上皮带的底部，以焊接的方式固定在所述纵梁上的吸附磁场；其中所述吸附磁场包括磁场底板、磁场边板、以及通过固定螺丝固定填充在所述吸附磁场内部的磁块；设置在所述吸附磁场顶端的吸尘器；所述被动轮是由不锈钢筒体、位于所述不锈钢筒体中心位置的主轴组成的；所述不锈钢筒体内部设置有磁轮毂；套接在所述主轴外部的固定抱箍；通过焊接的方式与所述固定抱箍连接的磁场架；其中设置在所述被动轮上的选别磁场；所述选别磁场是由通过螺丝固定在所述磁轮毂上的磁铁组形成扇形面的磁系，并在所述磁系外部包裹所述不锈钢筒体而成；接近所述被动轮一侧并且设置在所述机架上的方孔；所述方孔内部设置有调整螺丝杆、上滑槽和下滑槽；与所述调整螺丝杆依次连接的带螺孔后挡板、带孔滑块；固定在所述机架上的调整支架；通过轴销依次与所述调整支架连接的正反丝调节杆、摇臂。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，通过螺栓固定在所述机架外部的检视孔盖，设置在所述检视孔盖上的把手。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，通过焊接方式固定在所述横梁上的轴承座，横穿所述下托轮固定在所述轴承座上的托轮轴。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，所述皮带两侧均设置有褶皱边墙。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，所述主动轮、所述被动轮、所述检视孔盖均设置两个。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，所述摇臂一端连接所述轴销，另一端通过所述主轴与所述带孔滑块连接。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，支承所述上皮带的上托轮，支承所述上托轮的上托轮架，其中所述上拖轮通过卡口固定安装在所述纵梁上。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，支承所述下皮带的下托轮，支承所述下托轮的下托轮架，其中所述下拖轮通过所述下托轮架焊接在所述横梁上。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，设置在所述左机架与所述右机架之间的横向拉杆。

优选的，在上述槽式多用途磁选机中，位于所述吸附磁场底部的木质垫块。

槽式多用途磁选机的皮带带速可根据需要通过变频器调整，而皮带的张紧度通过调节正反丝调节杆和摇臂来带动带孔滑块，使其在上滑槽和下滑槽内发生位移带动主轴移动，并且通过调整螺丝杆定位调节主轴的位置，进而调节被动轮和主动轮之间的距离，完成对包裹在被动轮和主动轮外部的皮带张紧度的调节。