[实用新型]一种颗粒物浓度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型实施方式涉及气体测量技术领域，特别是涉及一种颗粒物浓度检测装置。

背景技术

随着工业的不断发展，工业废气的排放量也在不断上升，这些废气中含有有害气体包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨气、一氧化碳、硫化氢等多种有毒有害气体，同时还含有可吸入颗粒物，这类颗粒物可通过呼吸进入人体的上、下呼吸道，尤其是直接小于2.5μm的细颗粒物(PM2.5)，到达肺部沉积，甚至通过肺泡，进入人体血液，因此需要对空气中的颗粒物浓度进行及时监测。

发明人在长期的研究过程中，发现现有技术至少存在以下问题：目前的颗粒物浓度检测系统在检测颗粒物浓度的时候，不同粒径、浓度需要进行量程切换，不能连贯测量，因此如何设计一种能够针对不同粒径、浓度颗粒物进行连续性检测的装置是现有技术有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是现有颗粒物浓度检测系统对不同粒径、浓度颗粒物浓度进行检测需要切换量程，不能对对高低浓度颗粒物进行连续性检测。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种颗粒物浓度检测装置，包括:下壳体，其内部设置有测量室、与所述测量室连通的第一通光孔和第二通光孔；激光发生器，设置于所述下壳体的一端内，并且所述激光发生器发射的激光从所述第一通光孔进入所述测量室内，并且从所述第二通光孔穿出，进入消光室；分级测量元件，所述分级测量元件设置于所述测量室内，并且所述分级测量元件位于与所述激光发生器的光路垂直的方向上，所述分级测量元件包括至少两个光敏传感器。

其中，所述下壳体还设置有测量气体输入口和测量气体输出口，所述测量气体输入口和测量气体输出口均与所述测量室连通，并且所述测量气体输入口的直径小于所述测量气体输出口的直径。

其中，还包括第一光阑组件，所述第一光阑组件设置于所述激光器发生器和所述测量室之间，所述第一光阑组件上开设有第一消光孔，所述第一消光孔位于所述激光发生器的光路路径上。

其中，还包括第二光阑组件，所述第二光阑组件设置于所述测量室远离所述第一光阑组件的一侧，所述第二光阑组件上开设有第二消光孔，所述第二消光孔位于所述激光发生器的光路路径上。

其中，所述第一光阑组件和第二光阑组件的通光孔均大于或等于所述激光发生器透镜模组的出光孔。

其中，所述颗粒物浓度检测装置还包括消光室；所述消光室设置于所述下壳体的另一端，并且所述消光室与所述第二消光孔连通。

其中，所述消光室设置有与所述第二消光孔对应的倾斜面，其中，所述倾斜面与激光发生器的光路之间夹角小于45度。

其中，所述下壳体内部设置有鞘气通道、鞘气进化装置和鞘气入孔，所述鞘气通道分别与所述第一光阑组件、测量室、第二光阑组件、消光室和鞘气净化装置、鞘气入孔连通，所述鞘气净化装置设置于所述鞘气通道与所述鞘气入孔连通的一端，所述鞘气通道设置于下壳体上方，通过与第一硅胶层、电路板密闭形成通道。

其中，所述颗粒物浓度检测装置还包括消光垫片，所述消光垫片设于所述测量室；所述消光垫片上设有透光孔，所述分级测量元件设置于所述透光孔上方，并且与所述透光孔相对应。

其中，所述颗粒物浓度检测装置还包括硅胶垫盖、第一硅胶层、电路板、第二硅胶层和外壳盖；所述硅胶垫盖设于所述消光垫片上，所述第一硅胶层设置于所述硅胶垫盖上，并且覆盖所述下壳体，所述电路板设置于所述第一硅胶层上，并且所述分级测量元件设置于所述电路板内，所述第二硅胶层设置于所述电路板上，所述外壳盖设于所述第二硅胶层上。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式通过在颗粒物浓度检测装置上设置两个以上的光敏检测原件，能够对空气中不同粒径、浓度的颗粒物实现分级检测，检测范围更广，测量精度更高，测量结果更准确。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种颗粒物浓度检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种颗粒物浓度检测装置的剖面示意图。

具体实施方式