[实用新型]一种自动化冷却压延机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压延机设备技术领域，具体为一种自动化冷却压延机。

背景技术

与其它塑料机械不同，压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成，机架通常用铸铁制成，直接安装在铸铁或铸钢机座两侧，用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置，压辊由冷硬铸铁，铸钢制成，其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定，约为2.6～3.5，为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷，压辊多制成腰鼓形，还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀，每个压辊采用单独电动机传动，压辊加热一般采用水蒸气或过热水，要求两端温差不超过1℃，每个压辊均有独立的自动加热系统，现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度，但是传统的压延机没有实现一体化的操作，不够方便并且成本太大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冷却压延机，以解决上述背景技术中提出的传统的压延机没有实现一体化的操作，不够方便并且成本太大。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化冷却压延机，包括机壳、控制器、动力器和工作主体，所述机壳的顶端安装有工作指示灯，所述机壳的内部顶端安装有数据处理器，所述数据处理器上安装有信息采集器，所述机壳的中心位置处传送履带，所述机壳的表面安装有控制器，所述机壳的内部安装有动力器，所述控制器通过PLC电控单元，与动力器连接，所述动力器上安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮带连接，所述从动轮的上方设置有加热轮，所述机壳的内部一侧安装有行动轮，所述机壳一侧安装有工作主体，所述工作主体上安装有移动架。

优选的，所述机壳上安装有热胶注入器。

优选的，所述热胶注入器的顶端安装有伸缩弹簧，胶注入器的一侧设置有旋转口，胶注入器中安装有热胶注入口。

优选的，所述移动架通过连接杆安装有冷却轮。

优选的，所述机壳上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效，可以方便的对机器进行控制，安装有发动机，可以为整个机器提供动力，安装有工作主体，可以减少人工操作，达到自动智能化的水平，安装有数据处理器，可以处理来自其他装置传来的数据，也可以处理使用者发送的指令，安装有热胶注入器，可以帮助进行热胶注入，实现安全的目的，安装有工作指示灯，可以在装置处于非正常状态时，发出报警，并且在适当的时候可以自动关停装置，安装有旋转口，可以帮助实现多角度的工作，达到方便的目的，安装有信息采集器，可以帮助进行信息的采集工作，本实用新型结构科学合理，使用方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的工作主体结构示意图；

图3为本实用新型的热胶注入器结构示意图。

图中：1-机壳；2-数据处理器；3-信息采集器；4-观察窗；5-传送履带；6-控制器；7-PLC电控单元；8-加热轮；9-动力器；10-主动轮；11-工作主体；12-从动轮；13-行动轮；14-热胶注入器；15-工作指示灯；16-冷却轮；17-连接杆；18-移动架；19-伸缩弹簧；20-旋转口；21-热胶注入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化冷却压延机，包括机壳1、控制器6、动力器9和工作主体11，机壳1的顶端安装有工作指示灯15，机壳1的内部顶端安装有数据处理器2，数据处理器2上安装有信息采集器3，机壳1的中心位置处传送履带5，机壳1的表面安装有控制器6，机壳1的内部安装有动力器9，控制器6通过PLC电控单元7，与动力器9连接，动力器9上安装有主动轮10，主动轮10通过皮带与从动轮12带连接，从动轮12的上方设置有加热轮8，机壳1的内部一侧安装有行动轮13，机壳1一侧安装有工作主体11，工作主体11上安装有移动架18，机壳1上安装有热胶注入器14，热胶注入器14的顶端安装有伸缩弹簧19，胶注入器14的一侧设置有旋转口20，胶注入器14中安装有热胶注入口21，移动架18通过连接杆17安装有冷却轮16，机壳1上安装有观察窗4。