[实用新型]一种自动送料抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，更具体地说，它涉及一种自动送料抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光轮高速旋转，由于抛光轮作用于待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有抛光机，为人工送料，劳动量大且效率低。

针对上述问题，公开号为CN203804748U的中国专利公开的一种全自动抛光机，其技术要点是：包括抛光机构，送料机构，供料机构，机架，以及与前三者进行控制连接的控制器；所述抛光机构包括抛光轮，对抛光轮进行旋转驱动的旋转驱动装置，和承载二者并设于所述机架上的空间运动机构，所述旋转驱动装置和空间运动机构与所述控制器受控连接；所述送料机构包括通过一驱动链轮和一从动链轮设于所述机架上的输送链条，和多个用于承载工件并对应所述抛光轮设于输送链条上的承料模板，多个所述承料模板沿着所述输送链条排列，所述驱动链轮与所述控制器受控连接；所述供料机构处于所述送料机构的首端，并配设有供料开关装置，所述供料开关装置与所述控制器受控连接，所述供料机构间歇式对应所述承料模板进行逐个供料。

该方案解决了抛光机人工送料，劳动量大且效率低的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动送料抛光机，通过滑道前端设置一个红外线传感器控制气缸送料的送料机构，实现自动送料，减少劳动量提高抛光效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动送料抛光机，包括机身、支架、电机和通过电机带动的抛光轮，抛光轮对面平行设置有导轮，抛光轮和导轮之间设有滑道，所述滑道前端设有送料机构，所述送料机构包括送料槽、定位圈及气缸，所述送料槽具有供工件自由下滑的倾斜度，所述定位圈位于送料槽底部且与滑道平齐，所述气缸轴心与定位圈圆心对齐，所述滑道设有红外线传感器，所述红外线传感器控制气缸运动。

通过采用上述技术方案，在滑道前设置一个包括送料槽、定位圈及气缸的送料机构，可以实现自动送料，减少劳动量且能提高抛光效率；在滑道设置一个控制气缸运动的红外线传感器，可以检测滑道上有无堆积的工件，从而控制气缸是否将定位圈内的工件推入滑道，避免在滑道堆积的情况下推入而造成工件的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述滑道包括传输带和挡板，所述挡板位于传输带两侧。

通过采用上述技术方案，将滑道设置为传输带与两侧限定工件位置的挡板，可以将工件准确送入进行抛光，且在抛光的同时还可以慢慢将其送出。

本实用新型进一步设置为：所述挡板底部设有齿条，所述齿条连接有齿轮连杆，所述齿轮连杆一端连接有转盘。

通过采用上述技术方案，在挡板底部设置齿条，通过连接有转盘的齿轮连杆带动挡板移动，从而可以调节两侧挡板的间距，使得滑道可以适用各种直径的工件。

本实用新型进一步设置为：所述红外线传感器可调节前后移动，且设置到滑道前端的距离大于工件长度。

通过采用上述技术方案，将红外线传感器设置为可前后调节且固定在到距离滑道前端的距离大于工件长度，可以避免气缸送入工件时与滑道上的工件发生碰撞而导致损伤。

本实用新型进一步设置为：所述支架连接有调节抛光轮与导轮间距的涡轮杆，所述涡轮杆一端转动连接于机身上，另一端螺纹连接于支架，所述支架套设在机身上，所述机身设有T型滑槽，所述支架设有与T型滑槽配合的T型滑块。

通过采用上述技术方案，在机身与支架间连接一个涡轮杆，通过涡轮杆的转动可以调节导轮与抛光轮的间距，使抛光机可以抛光各种直径的料。

本实用新型进一步设置为：所述涡轮杆与支架间套设有防松弹性件，所述防松弹性件的两端分别抵触在机身和支架之间。

通过采用上述技术方案，在涡轮杆上套设一个分别抵触在机身和支架之间的防松弹性件，可以防止在抛光的时候导轮发生松动，导致导轮与抛光轮的间距变大，降低抛光效果。

本实用新型进一步设置为：所述抛光轮与导轮之间上方设有注水管，所述滑道下方设有储水槽，所述注水管连接有水泵，所述水泵与储水槽相连。

通过采用上述技术方案，在抛光轮与导轮之间上方设置一个注水管，且连接有水循环机构，可以在抛光的同时加水给抛光料降温且可以防尘，又通过水循环机构大大的节约了水资源。

本实用新型进一步设置为：所述注水管设有控制开关。