[实用新型]一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置

说明书

一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置，钢管外除锈至少由三组传送装置组成横移平台，传送装置的横移平台前段上料位一侧设置上料平台，横移平台后段的两个传送装置之间设置外除锈装置；外除锈装置上方设置动力系统，外除锈装置下方设置喷砂箱系统；喷砂箱系统一侧设置钢砂提升系统，钢砂提升系统一侧设置除尘装置，除尘装置与喷砂箱系统上部之间设置气流管道；喷砂箱系统箱体中部预留管口，喷砂箱系统的预留管口对应传送装置的传送中心设置为钢管的传送通道。本实用新型的除锈自动化，通过上料平台、传送装置，按照预定的程序自动进入外除锈装置进行除锈全自动化连续生产效率高，能够满足中、大型管径的生产需求。

技术领域

本实用新型涉钢管道的全自动内外涂塑生产线的除锈装置，尤其是一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置。

背景技术

目前，涂塑钢管道是一种新型的高效防腐钢材，具有防腐性能优良，耐压强度高，使用寿命长，内表面光滑，液体流动性能良好等特点，使其迅速得到市场的认可。但是，我国涂塑钢管道生产工艺技术装备及其产品现状仍处于发展阶段，与世界上较发达的国家相比均存在不少差距。在防腐钢管生产中，特别是在大小口径防腐钢管生产中，所使用到的生产设备大多是独立的，每一工序独立生产，目前，国内具有流水线式规模化生产的厂家还不多，大多数为小规模生产，从工艺技术、设备到产品质量、生产效率，仍处于起步发展阶段；钢管道的外除锈设备需要多人配合和吊装进行生产，这种生产方式存在耗时长、耗能多、占用的空间大、粉尘多、污染大；鉴于上述的诸多原因，现提出一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前国内具有流水线式规模化生产的厂家还不多，大多数为小规模生产，从工艺技术、设备到产品质量、生产效率，仍处于起步发展阶段，钢管道的外除锈设备需要多人配合和吊装进行生产，这种生产方式存在耗时长、耗能多、占用的空间大、粉尘多、污染大；通过合理的设计，提供一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置，本实用新型钢管的全自动内外涂塑生产线的除锈自动化，通过上料平台、传送装置，按照预定的程序自动进入外除锈装置进行除锈，能够实现程序控制系统控制全自动化连续生产，生产效率高、劳动强度降低；本实用新型为了提高生产效率，降低生产成本，消除污染，有必要设计一条有利于提高产品质量、有利于实现节能、环保，可连续化生产的全自动生产线，以解决生产过程中所遇到的问题；合理布局，占地面积小，便于管理；能够满足中、大型管径的生产需求。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的外除锈装置，是由：上料平台、传送装置、外除锈装置、喷砂箱系统、钢砂提升系统、动力系统、气流管道、除尘装置构成；钢管外除锈至少由三组传送装置组成横移平台，传送装置的横移平台前段上料位一侧设置上料平台，横移平台后段的两个传送装置之间设置外除锈装置；外除锈装置上方设置动力系统，外除锈装置下方设置喷砂箱系统；

喷砂箱系统一侧设置钢砂提升系统，钢砂提升系统一侧设置除尘装置，除尘装置与喷砂箱系统上部之间设置气流管道；

喷砂箱系统箱体中部预留管口，喷砂箱系统的预留管口对应传送装置的传送中心设置为钢管的传送通道。

有益效果是：本实用新型钢管道的全自动内外涂塑生产线的除锈自动化，通过上料平台、传送装置，按照预定的程序自动进入外除锈装置进行除锈，能够实现程序控制系统控制全自动化连续生产，生产效率高、劳动强度降低；本实用新型为了提高生产效率，降低生产成本，消除污染，能够提高产品质量、节能、环保可连续化生产的全自动生产线，合理布局，占地面积小，便于管理；能够满足中、大型管径的生产需求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是局部结构示意图；