[实用新型]一种梳毛机地坑毛的收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开棉机，特别涉及一种梳毛机地坑毛的收集装置。

背景技术

众所周知，梳毛机是毛纺企业的关键设备之一,在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。在生产过程中，梳毛机由梳理而造成的纤维短毛和落毛大多落入地坑内，使机器通道保持清洁通畅，而地坑内聚集的毛灰则需要经常进行清理。

目前国内同行业对梳毛机地坑里的落毛的清理工作十分传统和落后，自动化程度极低，一般都是采用停机后，工作人员进入地坑，再进行清扫，人工装袋，人工运出地坑，在整个操作过程中需要停机1个小时，影响生产效率，同时地坑下方灰尘大，通风效果差，工人工作环境恶劣，容易对人体造成危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种梳毛机地坑毛的收集装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种梳毛机地坑毛的收集装置，包括地坑，所述地坑的一侧设置有第一传动链条和第二传动链条，所述第一传动链条通过传动杆与第二传动链条相连接，所述第一传动链条通过传送带与驱动电机相连接，所述第一传动链条和第二传动链条上均设置有主动轮和从动轮，所述第一传动链条和第二传动链条的中间设置有刮板，所述第一传动链条和第二传动链条的另一侧设置有集尘口，所述集尘口的另一侧设置有吸料风管，所述吸料风管的另一侧设置有送料风机，所述送料风机的另一侧设置有送料风管，所述送料风管的另一侧设置有收集仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板通过销轴与所述第一传动链条和第二传动链条相连接，所述销轴是采用高强度合金材料制作的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动链条和第二传动链条的两侧均设置有挡板，所述挡板与所述地坑相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集仓上设置有回风管，所述回风管的另一侧设置有过滤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘口的一侧设置有收集管，所述收集管为半圆弧形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，自动化程度高，使用方便，可以自动对梳毛机地坑内的落毛进行清扫，并自动将清扫出的毛灰输送到收集仓，整个过程为全自动运行，设备不需要停机，提高了生产效率，并且不需要人员进入地坑，降低了工作人员的工作风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、地坑；2、第一传动链条；3、第二传动链条；4、传动杆；5、传送带；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9、刮板；10、集尘口；11、吸料风管；12、吸料风机；13、送料风管；14、收集仓；15、销轴；16、挡板；17、回风管；18、过滤器；19、收集管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种梳毛机地坑毛的收集装置，包括地坑1，地坑1的一侧设置有第一传动链条2和第二传动链条3，第一传动链条2通过传动杆4与第二传动链条3相连接，第一传动链条2通过传送带5与驱动电机6相连接，第一传动链条2和第二传动链条3上均设置有主动轮7和从动轮8，第一传动链条2和第二传动链条3的中间设置有刮板9，第一传动链条2和第二传动链条3的另一侧设置有集尘口10，集尘口10的另一侧设置有吸料风管11，吸料风管11的另一侧设置有送料风机12，送料风机2的另一侧设置有送料风管13，送料风管13的另一侧设置有收集仓14。

刮板9通过销轴15与第一传动链条2和第二传动链条3相连接，销轴15是采用高强度合金材料制作的，不仅增强l销轴的耐磨性，而且能有效避免掉链的问题出现。

第一传动链条2和第二传动链条3的两侧均设置有挡板16，挡板16与地坑1相连接，将毛绒和灰尘封闭起来，避免污染外界环境。

收集仓14上设置有回风管17，回风管17的另一侧设置有过滤器18，作用在于把污浊的空气吸出去，并进行过滤。

集尘口10的一侧设置有收集管19，收集管9为半圆弧形结构，不仅能起到封闭的作用，而且能很好的与吸料风管11进行衔接。