[实用新型]TAC膜预处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化生产设备，具体涉及一种对TAC膜表面皂化处理的设备。

背景技术

偏光片的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSA film(压敏胶)，Release film(离型膜)和Protective film(保护膜)。其中，起到偏振作用的是PVA层，但是PVA极易水解，为了保护偏光膜的物理特性，因此在PVA的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的(TAC)薄膜进行防护，这就形成了偏光片原板。

现有的TN偏光片膜在粘结牢度上一直无法试用到3D眼镜，可靠性无法满足到3D眼镜的可靠性。

发明内容

本发明的目的是为了解决实际应用中TAC膜和PVA膜粘接强度的问题，提供一种TAC预处理的设备，应用特有的工艺技术，经过实验，完全满足设计及自动生产要求。

本实用新型的目的可以通过以下措施达到：

一种TAC膜预处理设备，它包括沿着TAC膜前进方向依次设置的放卷架、放卷储膜箱、碱液清洗槽、纯水清洗槽、烘箱、收卷储膜箱和收卷架，其中所述放卷架和收卷架上分别设有自动张力控制装置。

本设备在放卷架上设有能够保证放卷不偏膜的超声波自动纠偏系统。

在放卷储膜箱内设有调整储膜速度的变频器，以及能够改变导辊间隙的导辊组。

碱液清洗槽包括主驱动辊、碱液清洗槽体和槽内导辊；所述主驱动辊采用伺服马达控制速度，所述碱液清洗槽体内设有温度控制装置。碱液清洗槽进一步包括存贮并向所述碱液清洗槽体供给碱液的碱液储槽。

纯水清洗槽内设有水洗槽挤水辊，该水洗槽挤水辊采用高扭矩的伺服马达控制；在纯水清洗槽水洗出口处设有高压鼓风切水装置。

烘箱内加热装置采用远红外加热板。

在收卷架上设有能够保证收卷不偏膜的超声波自动纠偏系统。

本实用新型的TAC膜预处理设备，对偏光片TAC膜表面进行化学反应处理皂化的自动化设备，保证了TAC膜和PVA膜之间有良好的粘接，贴合在LCD表面后在高温高湿的环境中能耐久使用。而且可靠性能能满足市场上条件苛刻的3D太阳眼镜，整体设备可采用PLC自动化控制，触摸屏显示，通过运用最先进的自动张力控制技术，配套伺服马达控制，控制速度精度在0.1％，张力精度±5N,能保证TAC膜在处理时平整不起折，整车速度控制在15米/分钟，连续生产，不停机接膜，放卷机和收卷机均为双工位，自动收放卷配有自动储片装置，还配置有超声波膜材自动纠偏装置。本设备能改善粘接强度，提高产品的耐久性，满足市场需求。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的的一种穿膜方式示意图；

图中，1-放卷架、2-放卷储膜箱、3-碱液清洗槽、4-纯水清洗槽、5-烘箱、6-收卷储膜箱、7-收卷架。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种TAC膜预处理设备，它包括沿着TAC膜前进方向依次设置的放卷架1、放卷储膜箱2、碱液清洗槽3、纯水清洗槽4、烘箱5、收卷储膜箱6和收卷架7。

本设备中的放卷架1设有自动张力控制装置和自动储片装置，还设有能够保证放卷不偏膜的超声波自动纠偏系统。在放卷架1中实现自动张力控制放卷。张力输出由磁粉制动器和张力控制器进行PID闭环控制原理，达到放卷张力恒定输出。放卷带有超声波自动纠偏系统。在膜材边缘不齐边的情况下，可以保证放卷不偏膜。

本设备的放卷储膜箱2内设有调整储膜速度的变频器，以及能够改变导辊间隙的导辊组。放卷储膜箱主要是在自动运行的过程中达到接膜不停机的功能。在换卷TAC时，储存在放卷储膜箱内的膜材随导辊间隙变小而减少，接膜完成后导辊再打开储膜，储膜速度由变频器控制。夹棍打开和关闭由直线导轨和高精度的滚珠丝杆控制，达到上升和下降的速度稳定。

本设备中的碱液清洗槽3包括主驱动辊、碱液清洗槽体和槽内导辊；其中主驱动辊采用伺服马达控制速度，碱液清洗槽体内设有温度控制装置。碱液清洗槽3的主要功能是把TAC的表面用氢氧化钠进行皂化处理，槽体采用PP板结构，耐酸碱腐蚀，主驱动辊采用HNBR包胶辊，碱液槽内导辊采用防腐蚀的发泡辊，膜材在碱液在12％的条件下能做到不偏膜，主驱采用松下的伺服马达控制速度，碱液槽加热采用欧姆龙温控，PID演算。控制温度精准。另外碱液清洗槽3还可包括存贮并向所述碱液清洗槽体供给碱液的碱液储槽。