[实用新型]一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板卷材加工设备，特别是一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置。

背景技术

在目前的地板卷材加工设备中，卷材加工材料之间的粘结工艺主要采用的固定式双压棍装置，该装置采用安装在设备上的上下两组压棍，通过调整他们之间的预留距离，实现对材料之间粘结预压，但在长期的生产实践中，我们发现，由于轴承座的固定安装在机架上，其两轴之间的位置固定，没有给与一定的缓冲功能，在加工过程中也容易出现产品的微小褶皱现象，一但出现褶皱问题，对企业的损失是比较大的，同时，企业当需要生产另一种不同厚度的地板卷材时，一般工厂采用的方法是手动调整包胶辊筒的轴承座的位置，通过改变与下输送辊筒的预留距离实现预压力的调整，这项工作也是很繁琐的，这些都是长期困扰着地板卷材加工行业的一个问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置，该装置通过将包胶压棍的轴承座设计成滑动式轴承座，并将滑动轴承座与气缸相连，实现对PVC地板卷材玻纤加工的预压力可调，同时设计有一对齿形压棍，防止地板卷材褶皱现象的发生，并在齿形压辊下方的机架上设计有加热箱，材料在加热箱表面经过时，加热箱的热量能实加速对卷材内部胶体的快速凝结，该设备能有效减少机修人员的劳动量一定程度上提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置，包括机架，所述机架上设置有气缸，与所述气缸连接的轴承座，所述机架上还设置有包胶辊筒，输送辊筒，齿形压辊，加热箱，编码计数器，所述包胶压辊通过滑动轴承座与气缸相连，轴承座导轨安装在机架上并与滑动轴承座连接，输送辊筒安装在机架上位于包胶压辊的下方位置，加热箱固定安装在机架上位于齿形压辊的下方位置，齿形压辊固定安装在机架上。

进一步，所述气缸调节包胶辊筒轴承座的上下移动，所述轴承座安装在轴承座导轨上，所述轴承座导轨安装在整体框架上。

进一步，所述气缸轴端螺杆还设有调节螺母，通过调节所述气缸轴端螺母调整与所述气缸连接的轴承座位置。

进一步，所述齿形压辊为卷材的输送提供动力，对卷材进行涨紧并对称设置在加热箱上方的两端，所述加热箱加热设置在所述机架上并横向放置在加工材料的下方。

进一步，所述齿形压棍为橡胶材料表面为齿形结构，所述齿形压棍轴端设置有编码计数器，所述编码计数器实现对加工长度的计算。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置，通过将目前固定式的预压装置设计成由气缸控制轴承位置，采用滑动式轴承座和轴承座导轨装置的设计，在将原有的固定式轴承安装方式改为具有一定缓冲功能的气动预压装置，实现对PVC地板卷材玻纤加工的预压力可调，同时设计了一对齿形压辊，齿形压辊实现对卷材材料的涨紧，防止地板卷材在粘结加工过程中发生褶皱，并在齿形压辊下方的机架上设计有加热箱，加工材料在其表面经过时，加热箱的热量能实加速对卷材内部胶体的快速凝结，该设备能有效减少机修人员的劳动量一定程度上提高了生产效率，该装置具有一定的推广价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、包胶压辊；4、滑动轴承座；5、轴承座导轨； 6、输送辊筒；7、齿形压辊；8、编码计数器；9、加热箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种PVC地板卷材玻纤浸胶凝胶装置，包括机架1，气缸2，包胶压辊3，滑动轴承座4，轴承座导轨5，输送辊筒6，齿形压辊7，编码计数器8，加热箱9，包胶压辊3通过滑动轴承座4与气缸2相连，轴承座导轨5安装在机架1上并与滑动轴承座5连接，输送辊筒6安装在机架上位于包胶压辊3的下方位置，加热箱9固定安装在机架1上位于齿形压辊7的下方位置，齿形压辊7固定安装在机架1上。