[实用新型]一种裸眼3D平板的实现系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D显示领域，尤其是涉及一种裸眼3D平板的实现系统。

背景技术

随着3D(Three Dimension，三维)显示行业的发展，个人消费类产品如裸眼3D显示平板也逐渐受到人们的青睐。市面上大部分的平板都是2D显示平板，在向裸眼3D显示平板转换时，会涉及到显示部分的改变，如果要实现2D、3D可切换的显示效果，则需要采用带有液晶盒的显示模组，并增加液晶盒的驱动电路。如果在产品研发初期就重新设计主板来增加驱动液晶盒的功能，会使设计的经费、周期增加。

现有的2D平板主要由2D显示屏、主板、锂电池、其它功能部件及相关线材连接组成，其中，锂电池给主板供电，让其能正常工作；主板是核心部分，主要是驱动2D显示屏正常显示，同时控制其它功能部件，实现人机交互和其它需求。

将普通的2D显示平板改装为裸眼3D平板，主要是显示部分的改变，需要在2D显示屏的基础上，采用贴合液晶盒的技术方式，得到3D显示模组。液晶盒是一种3D光学材料组件，通过外界的驱动电压，使液晶分子按某个方向偏转，控制光线经过液晶盒后的传播方向，从而实现2D或3D两种显示方式。

将3D显示模组更换到平板中，在正常点亮2D显示屏的同时，需要给液晶盒提供合适的驱动电压，从而实现3D显示效果。由于平板原本的主板是不带驱动液晶盒功能的，因此需要设计新的主板来实现同时驱动2D显示屏和液晶盒的功能，新主板的设计，需要在原主板的基础上增加液晶盒的驱动电路，同时预留与液晶盒的连接插座。增加的电路使得主板的机构尺寸、外形等方面有所改变；同时，由于主板本身支持的功能多、设计比较复杂，从原理图设计、PCB layout(Printed circuit board layout、印刷电路板设计)、导出制板文件、制板调试这一过程所需周期相对比较长、制板费用较高，且新主板的各个功能调试过程比较复杂，不能保证第一版的设计完全可行。在3D平板设计的初期或样品展示阶段，方案未定的前提下，更换3D显示模组后，如果直接进行新主板的设计，那么会耗费研发时间、增加成本，同时不能保证显示效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裸眼3D平板的实现系统，通过调试液晶盒驱动板给液晶盒的电压信号，即可实现3D显示效果，从而减少设计成本，缩短设计和确认周期，降低了实现难度。

第一方面，本实用新型提供了一种裸眼3D平板的实现系统，包括：主板、液晶盒驱动板和裸眼3D显示模组；

所述主板，分别与所述裸眼3D显示模组和所述液晶盒驱动板相连接，用于向所述裸眼3D显示模组输出第一驱动电压信号以及向所述液晶盒驱动板发送使能控制信号；

所述液晶盒驱动板，与所述裸眼3D显示模组相连接，用于在所述使能控制信号为高电平的情况下，输出第二驱动电压信号，以使所述液晶盒处于工作状态；在所述使能控制信号为低电平的情况下，不输出电压，以使所述液晶盒处于非工作状态；

所述裸眼3D显示模组，分别与所述主板和所述液晶盒驱动板相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现2D显示或者根据所述第二驱动电压信号驱动液晶盒，与2D显示屏相配合实现3D显示。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述裸眼3D显示模组包括液晶盒和2D显示屏。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述裸眼3D显示模组还包括：

所述液晶盒，与所述液晶盒驱动板相连接，用于根据所述第二驱动电压信号，与所述2D显示屏相配合实现所述3D显示；

所述2D显示屏，与所述主板相连接，用于根据所述第一驱动电压信号实现所述2D显示。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述液晶盒驱动板包括输入模块、电压产生模块、MCU控制模块和输出模块。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述液晶盒驱动板还包括：

所述输入模块，分别与所述电压产生模块、所述MCU控制模块相连接，用于接收所述使能控制信号，将所述使能控制信号传送给所述MCU控制模板，以及为所述电压产生模块和所述MCU控制模块提供供电电压；

所述MCU控制模块，分别与所述输入模块和所述电压产生模块相连接，用于将所述使能控制信号进行处理得到升压控制信号，并向所述电压产生模块发送所述升压控制信号；