[实用新型]一种蒸汽清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用蒸汽加热清洗工件的装置。

背景技术

在电镀、涂装、工业清洗等表面处理的生产线上，工件在工艺槽内处理后，取出工件的过程会带出部分槽液；为了减少工件带出的槽液，尽量回收工艺槽的溶液，减轻后续清洗工位的要求，现有技术一般采用在工艺槽槽口上设置蒸汽清洗装置的方式进行回收。蒸汽清洗装置一般都是预先建成，在建造初期会在于蒸汽发生器连接的蒸汽管道上预留若干蒸汽出口。竣工以后，一些预留口安装喷嘴进行清洗，一些预留口保持原状，作为蒸汽泄压的出口。

然而在设置预留口的时候，预留口的喷射方向都是平行于地面。当蒸汽泄压时，容易喷射到工作人员造成严重烫伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种蒸汽清洗装置，在泄压口上安装泄压嘴，避免高温高压的蒸汽正面喷射。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种蒸汽清洗装置，包括蒸汽发生器以及与蒸汽发生器连接的蒸汽管道；所述蒸汽管道上设置有若干用于喷洒蒸汽的喷嘴以及用于泄压的泄压口；所述泄压口上安装有泄压嘴；所述泄压嘴后端与泄压口连接，前端朝向地面；所述泄压嘴内部安装有泄压叶轮。

作为一种改进，所述泄压嘴包括一根弯折角度为90°的弯管，所述泄压叶轮设置在弯管的弯折部。弯管弯折部空间最为充裕，便于安装泄压叶轮。

作为一种进一步的改进，所述泄压叶轮包括沿弯管径向水平设置的转轴以及绕转轴转动的叶片。使得叶轮的转动方向与蒸汽流动方向一致，可以最大程度消耗蒸汽的压力，达到泄压的效果。

作为另一种更进一步的改进，所述叶片与转轴平行。进一步增加蒸汽的阻力，提高泄压效果。

作为一种改进，所述泄压嘴出口为喇叭口。增加泄压嘴出口的通流面积，减小泄压嘴喷出蒸汽的压力。

作为一种改进，所述喷嘴和泄压口间隔设置。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的蒸汽清洗装置，通过在泄压口处安装泄压嘴，改变蒸汽喷射的方向，避免对人正面喷射。并且利用泄压叶轮降低蒸汽的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为泄压嘴的剖视图。

图中标记：1蒸汽发生器、2蒸汽管道、3喷嘴、4泄压口、41弯管、42泄压叶轮、43喇叭口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括蒸汽发生器1以及与蒸汽发生器1连接的蒸汽管道2；所述蒸汽管道2上设置有若干用于喷洒蒸汽的喷嘴3以及用于泄压的泄压口；喷嘴3和泄压口间隔设置。所述泄压口上安装有泄压嘴4；所述泄压嘴4后端与泄压口连接，前端朝向地面；所述泄压嘴4内部安装有泄压叶轮42。

泄压嘴4包括一根弯折角度为90°的弯管41，所述泄压叶轮42设置在弯管41的弯折部。弯管41弯折部空间最为充裕，便于安装泄压叶轮42。

泄压叶轮42包括沿弯管41径向水平设置的转轴以及绕转轴转动的叶片。使得叶轮的转动方向与蒸汽流动方向一致，可以最大程度消耗蒸汽的压力，达到泄压的效果。叶片与转轴平行。进一步增加蒸汽的阻力，提高泄压效果。

泄压嘴4出口为喇叭口43。增加泄压嘴出口的通流面积，减小泄压嘴4喷出蒸汽的压力。

工作的时候，通过喷嘴3上的电磁阀控制喷嘴3喷射高温高压蒸汽来清洗工件。泄压嘴4常开，蒸汽从弯管41中流动时，推动泄压叶轮42转动，将压力转化为动能，降低蒸汽的压力。蒸汽最终朝向地面喷射。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。