[实用新型]一种新型换热器芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型换热器芯体，属于换热设计技术领域。

背景技术

目前，微通道换热器已广泛的应用到船舶、汽车、空调等行业，微通道换热器由于其体积小、重量轻、已经成为了当今换热器研究开放的重要新方向，而如何能够更好的实现多种流体换热问题则是目前研究发展的重点。

通常用于换热器的流体工质清洁度不一，当使用清洁度不高的工质时，经常会出现因流道内结垢，或工质内颗粒物直径过大而堵塞的情况发生，降低了换热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型换热器芯体，采用的技术方案如下：

本实用新型的目的在于提供一种新型换热器芯体，包括两个盖板1、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5；所述成型板片4和隔板5构成一个结构单元A；所述结构单元A与蚀刻板片3在两个盖板1之间交替叠置；所述蚀刻板片3的非蚀刻面与成型板片4相对接；所述蚀刻板片3的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板5相对接；所述盖板1与蚀刻板片3之间均设有隔板5；所述盖板1与成型板片4之间均设有隔板5；所述盖板1、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5加工成一体。

优选地，所述蚀刻板片3和成型板片4的流道为直流道或曲折流道。

更优选地，所述直流道和曲折流道均为平行通道或翅片组成的通道。

更优选地，所述蚀刻板片3和成型板片4的流道均包括换热流道和导流道；所述导流道连接换热流道并延伸至板片的边缘；所述换热流道和导流道构成直线形、之字形或Z字形流道。

优选地，所述蚀刻板片3的流体进出口沿板片的四周任意方向布置；所述成型板片4的流体进出口沿板片的四周任意方向布置；所述蚀刻板片3的流体进出口和成型板片4的流体进出口相互错开。

优选地，所述成型板片4的截面呈多个“几”字形直线排列的结构。

优选地，每个所述成型板片4两端设有两个挡板2。

优选地，所述新型换热器芯体，包括两个盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5；所述成型板片4和隔板5构成一个结构单元A；所述结构单元A与蚀刻板片3在两个盖板1之间交替叠置；所述蚀刻板片3的非蚀刻面与成型板片4相对接；所述蚀刻板片3的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板5相对接；每个所述成型板片4两端设有两个挡板2；所述盖板1与蚀刻板片3之间均设有隔板5；所述盖板1与成型板片4之间均设有隔板5；所述盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5加工成长方体；所述成型板片4呈长方形，其流道的进出口设置在长方形的长边上；所述蚀刻板片3呈长方形，其流道的进出口设置在长方形的宽边上。

优选地，所述新型换热器芯体，包括两个盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5；所述成型板片4和隔板5构成一个结构单元A；所述结构单元A与蚀刻板片3在两个盖板1之间交替叠置；所述蚀刻板片3的非蚀刻面与成型板片4相对接；所述蚀刻板片3的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板5相对接；每个所述成型板片4两端设有两个挡板2；所述盖板1与蚀刻板片3之间均设有隔板5；所述盖板1与成型板片4之间均设有隔板5；所述盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5加工成长方体；所述成型板片4呈长方形，其流道的进出口设置在长方形的宽边上；所述蚀刻板片3呈长方形，其流道的进出口设置在长方形的长边上。

优选地，所述新型换热器芯体，包括两个盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5；所述成型板片4和隔板5构成一个结构单元A；所述结构单元A与蚀刻板片3在两个盖板1之间交替叠置；所述蚀刻板片3的非蚀刻面与成型板片4相对接；所述蚀刻板片3的蚀刻面与相邻结构单元A的隔板5相对接；每个所述成型板片4两端设有两个挡板2；所述盖板1与蚀刻板片3之间均设有隔板5；所述盖板1与成型板片4之间均设有隔板5；所述盖板1、挡板2、蚀刻板片3、成型板片4和隔板5加工成正方体；所述成型板片4呈正方形所述蚀刻板片3呈正方形；所述蚀刻板片3和成型板片4的流道的进出口设置在正方形的不同边上。

本实用新型中所述蚀刻板片3是通过化学蚀刻的方式在板片上加工出不同形式的流道，流道可以是直流道，也可以是曲折流道，蚀刻板片3的流道进出口可以通过导流道位于板片的四周的任意位置，蚀刻板片3适用于流体清洁程度较高的工质，通过蚀刻加工出的流道尺寸较小，但工质流速相对较快，换热效果非常好，蚀刻板片3的耐压能力强，但易于因流道内结垢，或工质内颗粒物直径过大而堵塞。