[实用新型]一种薄膜压纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜压纹机，属于薄膜压纹技术领域。

背景技术

目前，现有的薄膜压纹机，一般通过热压辊在薄膜上压出花纹，由于薄膜很薄，因此一次只能够压出一面花纹，而另一面花纹需要重新压，另外，也有通过热压辊相对设置进行压纹，但是，由于同时对薄膜的正反两面进行加热，因此容易使得薄膜加热过度，在传送时，容易拉变形，且压出的花纹没有立体感。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题的不足，提出一种可以正反两面压花的薄膜压纹机，且压出的花纹立体感强。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：

一种薄膜压纹机，包括机架(1)和传送结构，所述机架(1)的下端设置有工作平台(2)，而所述机架(1)的上端固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)通过滚轮支架(31)固定连接有一个以上的上热辊(4)，所述上热辊(4)的表面设置有反刻花纹层一；所述工作平台(2)上设置有下热辊(21)和传送辊(22)，所述下热辊(21)的表面设置有反刻花纹层二；且所述下热辊(21)和上热辊(4)相对设置，而所述传送辊(22)设置于下热辊(21)之间；所述传送结构包括放膜辊(61)和收膜辊(71)；所述放膜辊(61)通过放膜支架(62)与机架(1)相安装固定，所述收膜辊(71)通过收膜支架(72)与机架(1)相安装固定；还包括上热辊电机、放膜电机以及收膜电机，所述上热辊(4)与上热辊电机传动连接，所述放膜辊(61)与放膜电机传动连接，而所述收膜辊(71)与收膜电机传动连接，且所述放膜电机、收膜电机以及上热辊电机的线速度均相同，所述反刻花纹层一以及反刻花纹层二的外侧均设置有防粘层。

进一步地：在工作平台(2)的进料口处设置有热风机(82)。

进一步地：在工作平台(2)的出料口处设置有冷风机(81)。

优选的：所述上热辊(4)的个数为2个。

优选的：所述防粘层为陶瓷涂层。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1.由于设置有机架(1)和传送结构，所述机架(1)的下端设置有工作平台(2)，而所述机架(1)的上端固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)通过滚轮支架(31)固定连接有上热辊(4)，所述上热辊(4)的表面设置有反刻花纹层一；所述工作平台(2)上设置有下热辊(21)和传送辊(22)，所述下热辊(21)的表面设置有反刻花纹层二；且所述下热辊(21)和上热辊(4)相对设置，而所述传送辊(22)设置于下热辊(21)之间；所述传送结构包括放膜辊(61)和收膜辊(71)；所述放膜辊(61)通过放膜支架(62)与机架(1)相安装固定，所述收膜辊(71)通过收膜支架(72)与机架(1)相安装固定，所述反刻花纹层一以及反刻花纹层二的外侧均设置有防粘层；使用时，将薄膜放置于放膜辊(61)上，然后依次穿过上热辊(4)和下热辊(21)之间的空隙，将薄膜放置于收膜辊(71)上，对上热辊(4)与下热辊(21)通电加热，然后启动液压机(3)将上热辊(4)向下压，使得上热辊(4)与下热辊(21)相互作用，压紧薄膜，启动放膜电机、收膜电机以及上热辊电机，薄膜移动，降低了薄膜所受的拉力，由于所述上热辊(4)的表面设置有反刻花纹层一；所述下热辊(21)的表面设置有反刻花纹层二，上热辊(4)与下热辊(21)一边对薄膜加热，一边对薄膜压花，同时，由于所述上热辊(4)的表面设置有反刻花纹层一；所述下热辊(21)的表面设置有反刻花纹层二，因此可以对薄膜的正反两面都进行压花，使得薄膜的花纹更具立体感。进一步地：在工作平台(2)的进料口处设置有热风机(82)。

2.由于在工作平台(2)的进料口处设置有热风机(82)。因此一方面热风机(82)可将薄膜上的细小垃圾给吹走，另一方面可对薄膜进行加热，使得在上热辊(4)与下热辊(21)挤压薄膜时，不需要上热辊(4)与下热辊(21)太高的温度，就能够很好的对薄膜压花，因为上热辊(4)与下热辊(21)的温度过高，容易使得压花的花纹模糊，而这样的设置，能够很好的避免薄膜的温度过高。

3.由于在工作平台(2)的出料口处设置有冷风机(81)，可以很好的将薄膜降温，防止薄膜离开工作平台(2)后，由于温度过高且没有传送辊(22)的传送，容易拉变形。

4.由于上热辊(4)的个数为一个以上，因此可以通过不同的热辊刻画不同的花纹，可以压出复合花纹，或者，所有的热辊刻画同一种花纹，使得压花的纹路更深，立体感更强。

5.由于设置有防粘涂层，因此可以使得压花更美观。

附图说明