[实用新型]真空净化油再生两用机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电力充油设备的油过滤处理和老化油再生渗滤过滤在线净化过滤设备。

背景技术

在发电厂供电局充油电气设备运行中出现油质劣化，酸值、体积电阻率、介损等超标，会使运行设备受到安全上的威胁。

目前，在电力设备中出现油质超标(包括变压器油、汽轮机油..燃油等)，只有停电检查换油工作，或出现油质劣化，使设备腐蚀烧坏和停电事故，更甚者设备爆炸事故。

而且需要进行更换吸附剂工作，准备充分备用品，更换时间1—2小时。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空净化油再生两用机，其目的是解决现有技术存在的缺点，不停机换油即可有效去除油中杂质，包括酸性物质、油垢、机械杂质、水分、铸离子等。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空净化油再生两用机，其特征在于：具有油箱，从油箱的出口开始顺序串联有粗滤器进油阀、粗滤器、加热器，加热器的出口与一个油泵之间为油气分离系统；

油气分离系统为：顺序串联有真空罐进油阀、真空罐、真空罐下部出油阀，加热器与油泵之间还具有油泵联通阀；上述真空罐上的抽气出口顺序连接冷凝器、冷凝器下放油阀、集油集水罐、集油水罐回流油阀，集油集水罐还连接有排污水阀；冷凝器上部还连接有真空泵进气阀、真空泵；

油泵与油箱的入口之间为滤油系统；

滤油系统为：上述油泵的出口与一个精滤罐的入口之间并联有两条油路，其中一条油路上有吸附再生罐进油阀、吸附再生罐，另一条油路有精滤罐进油阀；精滤罐的出口与油箱进油阀连接，油箱进油阀与油箱连接。

上述粗滤器进油阀、真空罐进油阀、真空罐下部出油阀、油泵联通阀、冷凝器下放油阀、集油水罐回流油阀、排污水阀、真空泵进气阀、吸附再生罐进油阀、精滤罐进油阀、油箱进油阀，均为手动阀门。

油电磁阀不易关严，单独在线滤油时易溢漏油，所以采用手动阀门。

上述吸附再生罐内容置180-200目的不锈钢网或纯棉布袋。

这样可防止0.01um杂质通过。

上述吸附再生罐的容积为精滤罐的容积的两倍或两倍以上。

选用分子筛吸附剂为802803XDK或吸附酸性物、铸离子、不溶油和水等用分子筛或吸酸硅胶等。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过油路串并联，每条油路上连接不同的油处理设备，根据油路杂质超标的不同性质，尤其运行中汽输机杂质产生，开启不同的油路，不用停机换油，可以在线过滤油中机械杂质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例用于电力设备的油路的油净化。图中箭头为油的流向。

具有安装在电力设备油路上的油箱10，从油箱10的出口开始顺序串联有粗滤器进油阀1'、粗滤器1、加热器2，加热器2的出口与一个油泵7之间为油气分离系统。油气分离系统将用于处理油中水分、气体较多的情况。

油气分离系统为：顺序串联有真空罐进油阀2'、真空罐3、真空罐下部出油阀4'，加热器2与油泵7之间还具有油泵联通阀3'；上述真空罐3上的抽气出口顺序连接冷凝器4、冷凝器下放油阀8'、集油集水罐5、集油水罐回流油阀10'，集油集水罐5还连接有排污水阀11'；冷凝器4上部还连接有真空泵进气阀9'、真空泵6，真空泵6排气；

油气分离系统将用于处理油中水分、气体较多的情况。

油泵7与油箱10的入口之间为滤油系统。

滤油系统为：上述油泵7的出口与一个精滤罐8的入口之间并联有两条油路，其中一条油路上有吸附再生罐进油阀5’、吸附再生罐9，另一条油路有精滤罐进油阀6'；精滤罐8的出口与油箱进油阀7'连接，油箱进油阀7'与油箱10连接。

吸附再生罐9用的吸附剂为分子筛802803大颗粒和分子筛XDK吸附剂不溶于油和水。

吸附再生罐9用的吸附剂筛去细粉来，并往250-300烘干2-3h才能及时装入吸附罐，以免受潮，受潮吸附剂效果不佳。

滤油系统对油箱油净化过滤水分、气体、机械杂质。