[实用新型]一种拼板柔性线路板的胶纸贴合治具

说明书

技术领域

本实用新型指一种用于拼板柔性线路板胶纸贴合工序使用的治具。

背景技术

柔性线路板的胶纸贴合方式，目前有三种，一种方式为手工贴合胶纸；第二种方式为治具贴合胶纸；第三种为自动机台贴合胶纸；其中，第一种手工贴合胶纸精度为±0.3mm,且因人而异无法确保，无法满足高精度柔性线路板的组装工艺要求，并且手工贴合胶纸工作效率低，员工需多次对位后再贴合，因胶纸有粘性，如果操作中不小心碰到产品再次调整对位时胶纸已损坏无法再用，可能污染产品或造成产品皱折不良，同时返工也影响效率；采用第三种方式贴合精度可达到±0.15mm，可以满足组装工艺的要求，但投入设备成本高，为发挥机台生产效率，此方式更适合大批量生产，对员工也有操作技能上的要求，另外，胶纸多数为异型形状并且尺寸大小依产品而定变化较大，而目前自动贴胶纸机只能满足部分形状胶纸的贴合，无法全部覆盖，使用范围有限；相对而言，采用第二种治具贴合胶纸的方式，成本投入少，切换料时间短，更适合小批量的生产模式，且操作简单，对员工无特殊要求。

因此，本设计人积极研究改良试做而开发设计出一种针对拼板柔性线路板胶纸贴合的治具，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴合精度高且操作便利的拼板柔性线路板的胶纸贴合治具。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：一种拼板柔性线路板的胶纸贴合治具，包括底座、垫板和盖板；所述底座上设有一真空槽，侧面设有与真空槽相通的抽真空孔，所述垫板覆设在底座的顶面，该垫板在对应底座真空槽的区域内根据拼板柔性线路板所需胶纸的形状和位置设置胶纸放置槽，该胶纸放置槽的底部设有与真空槽相通的吸气孔，所述盖板活动设置在垫板上方。

所述底座真空槽内一定密度布设若干个支柱。

所述垫板与底座锁固在一起，该底座的四角上设有固定螺孔，垫板的四个角上设有与该固定螺孔相对应的锁孔，螺钉螺入该锁孔和固定螺孔将两构件锁固在一起。

所述垫板顶面设有对应拼板柔性线路板底层器件的让位槽。

所述垫板上根据拼板柔性线路板的定位孔设置相应的定位销，所述盖板上设有与垫板定位销配合的让位孔。

所述盖板上设有对应拼板柔性线路板顶层器件的让位槽。

所述盖板外形尺寸比垫板小，该垫板上设有方便打开盖板的把手位。

进一步，所述盖板的内面贴覆一泡棉。

该泡棉设有对应拼板柔性线路板顶层器件的让位槽。

所述盖板其中一侧借助胶带与垫板粘贴在一起。

采用上述结构，本实用新型可提升并确保拼板柔性线路板胶纸贴合精度，并且操作方便，对员工技能无过多要求，减少手工贴合胶纸时多位对位及返工操作，提升胶纸贴合生产效率，减少操作人员，使企业用工成本大幅度降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型组合结构立体图；

图3为本实用新型组合结构顶面视图；

图4为本实用新型组合结构前侧剖视图；

图5为本实用新型组合结构剖视图；

图6a、6b为本实用新型拼板柔性线路板和底层胶纸A的结合示意图；

图7为本实用新型拼板柔性线路板和底层胶纸A结合实施示意图；

图8为图7的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型一种拼板柔性线路板的胶纸贴合治具，包括底座1、垫板2和盖板3。

所述底座1的中间区域形成一顶部开放的真空槽11，该真空槽内11一定密度布设若干个支柱12，底座1的侧面设有与真空槽11相通的抽真空孔13，该真空孔13与外部抽真空器（图中未示出）相连接，该抽真空孔13可依具体需求设置多个；

所述垫板2覆设在底座1的顶面，与底座1锁固在一起，该底座1的四角上设有固定螺孔14，垫板2的四个角上设有与该固定螺孔14相对应的锁孔21，螺钉螺入该锁孔21和固定螺孔14将两构件锁固在一起，该垫板2在对应底座真空槽11的区域内设置胶纸放置槽22，该胶纸放置槽22的形状和位置根据拼板柔性线路板B所需胶纸A的形状和位置而设计，各胶纸放置槽22的底部设有与真空槽11相通的吸气孔23（该吸气孔23的数量可根据需要布设以吸平吸紧胶纸为原则），该垫板2上根据拼板柔性线路板B的定位孔设置相应的定位销24，进一步，该垫板2顶面对应拼板柔性线路板B底层有钢片或其它补强器件等可设置对应的让位槽（图中未示出）；