[实用新型]定型机废气余热回收节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收节能装置，特别是一种定型机废气余热回收节能装置。

背景技术

定型机是纺织业常用的设备，随着纺织业的发展，定型机的使用数量十分巨大，但是其所消耗的能源也十分巨大，这不仅给环境的保护带来了巨大的压力，而且使得能源窘迫的情形更加严峻。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种定型机废气余热回收节能装置。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：定型机废气余热回收节能装置包括外壳，外壳设置有用于高温废气进入的废气进入口、用于低温废气排出的废气排出口、用于低温加热气体进入的加热气体进入口以及用于高温加热气体排出的加热气体排出口，外壳内部设置有用于吸收废气热量的吸热区、用于加热气体吸收热量的放热区以及用于将吸热区的热量传递到放热区的换热管，所述吸热区与放热区之间相互隔离开，换热管一端放置在吸热区，另一端放置在放热区，换热管内部装有用于传递热量的导热介质。

进一步，所述换热管与水平线所成的夹角大于零度小于等于九十度，换热管较低的一端安装在吸热区，换热管较高的一端安装在放热区，换热管内部的导热介质是相变导热介质。本实用新型这样设置使得导热介质在吸热区吸热汽化后上升到较高位置的放热区放热，在导热介质放热后重新液化成液体回流到较低位置的吸热区，本实用新型通过如此反复汽化和液化来实现热量的传递。

进一步，所述换热管一半放置在吸热区，另一半放置在放热区。本实用新型将换热管一半放置在吸热区，另一半放置在放热区，这样可以使得吸热区和放热区的热量传递效率最大化。

进一步，废气的流动方向与加热气体的流动方向相反。本实用新型这样设置使得吸热区和放热区之间始终保持较高的温度差，有效提高了吸热区和放热区之间的热量传递效率。

进一步，废气进入口处装有过滤网。本实用新型在废气进口和进气口处均设置有过滤器，对废气进行过滤，在运行过程可以不停机对滤网进行清理，这样可以有效净化废气，提高对废气热量的吸收效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种定型机废气余热回收节能装置，本实用新型通过对定型机废气余热的回收，有效提高了能源的利用效率，减少了能源的消耗，不仅保护了环境，而且缓解了能源窘迫的局面。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构图，如图1所示，定型机废气余热回收节能装置包括外壳1，外壳1设置有用于高温废气进入的废气进入口2、用于低温废气排出的废气排出口3、用于低温加热气体进入的加热气体进入口4以及用于高温加热气体排出的加热气体排出口5，外壳1内部设置有用于吸收废气热量的吸热区6、用于加热气体吸收热量的放热区7以及用于将吸热区6的热量传递到放热区7的换热管8，所述吸热区6与放热区7之间相互隔离开，换热管8一端放置在吸热区6，另一端放置在放热区7，换热管8内部装有用于传递热量的导热介质。

在本实用新型中，所述换热管8与水平线所成的夹角大于零度小于等于九十度，换热管8较低的一端安装在吸热区6，换热管8较高的一端安装在放热区7，换热管8内部的导热介质是相变导热介质。本实用新型这样设置使得导热介质在吸热区6吸热汽化后上升到较高位置的放热区7放热，在导热介质放热后重新液化成液体回流到较低位置的吸热区6，本实用新型通过如此反复汽化和液化来实现热量的传递。所述换热管8一半放置在吸热区6，另一半放置在放热区7。本实用新型将换热管8一半放置在吸热区6，另一半放置在放热区7，这样可以使得吸热区6和放热区7的热量传递效率最大化。在本实用新型中，废气的流动方向与加热气体的流动方向相反。本实用新型这样设置使得吸热区6和放热区7之间始终保持较高的温度差，有效提高了吸热区6和放热区7之间的热量传递效率。