[实用新型]聚羧酸高性能减水剂液料清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚羧酸高性能减水剂液料清洗系统，属于聚羧酸减水剂生产技术领域。

背景技术

减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。

在聚羧酸减水剂生产过程中，需要制备大量的反应溶液，在进行混合制备反应溶液时，需要使用要混合的溶液冲洗一次管道和储料罐，但是现有的清洗系统使用麻烦，不方便、灵活性差。

实用新型内容

为解决现有技术存在技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，能够对管道进行快速冲洗，冲洗效果好，效率高的聚羧酸高性能减水剂液料清洗系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为聚羧酸高性能减水剂液料清洗系统，包括：原料罐，所述原料罐的顶部设置有环形布水管，所述环形布水管通过支架固定在原料罐的顶部，所述原料罐内设置有多个喷淋嘴，所述喷淋嘴与环形布水管相连通，所述环形布水管上设置有进水管，喷射混合器的出水口与进水管相连通，所述喷射混合器的进气口通过进气管与储气罐相连通，所述储气罐与空气压缩机相连通，所述喷射混合器的负压口设置有负压管，所述负压管与水箱相连通，并延伸至水箱的底部，所述储气罐与空气压缩机之间设置有第一控制阀，进气管上设置有第二控制阀。

优选的，所述水箱上设置有补水管，水箱内设置有高位液位传感器和低位液位传感器，储气罐上设置有压力表，所述补水管与供水系统相连接，所述第一控制阀、第二控制阀、高位液位传感器、低位液位传感器和压力表均与主控系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用压缩空气产生负压，使空气与水进行混合，通过布水管进行布水，然后通过喷淋嘴进行喷射，对原料罐剂及原料罐的连接管路进行冲洗，在高压空气的作用下，能够有效提高冲洗效率，并且能够使原料罐和连接管路的污垢冲刷掉，冲洗更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，聚羧酸高性能减水剂液料清洗系统，包括：原料罐1，原料罐1的顶部设置有环形布水管2，环形布水管2通过支架3固定在原料罐1的顶部，原料罐1内设置有多个喷淋嘴4，喷淋嘴4与环形布水管2相连通，环形布水管2上设置有进水管5，喷射混合器6的出水口与进水管5相连通，喷射混合器6的进气口通过进气管7与储气罐8相连通，储气罐8与空气压缩机9相连通，喷射混合器6的负压口设置有负压管10，负压管10与水箱11相连通，并延伸至水箱11的底部，储气罐8与空气压缩机9之间设置有第一控制阀12，进气管7上设置有第二控制阀13。

其中，水箱11上设置有补水管14，水箱11内设置有高位液位传感器15和低位液位传感器16，储气罐8上设置有压力表17，补水管14与供水系统相连接，第一控制阀12、第二控制阀13、高位液位传感器15、低位液位传感器16和压力表17均与主控系统相连接。

在需要冲洗时，储气罐时刻保持高压状态，整个系统通过主控系统进行控制，压力表实时监测储气罐内的压力。在进行冲洗时，先打开第二控制阀，压缩空气进入喷射混合器，使喷射混合器产生负压，将水吸入喷射混合器与高压空气混合，然后进入布水管，通过喷淋嘴进行喷射，清洗原料罐及连接管路。当储气罐压力过低时，打开第一控制阀，空气压缩机进行供气，压力满足系统运行时自动关闭，从而降低整个系统的运行能耗。高位液位传感器、低位液位传感器实时监测水箱内的水量，水量过低，及时通过补水管进行补水，保证水箱内水量充足。这样在进行反复冲洗时，冲洗效率更高，使用也更加方便；并且运行能耗低，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。