[实用新型]一种走心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，更具体地说，它涉及一种走心机。

背景技术

走心机全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

经走心机加工的轴类零件的两端一般均需要钻出同轴的锥型定位孔，参照图1和图2，走心机的主轴套21为水平状态，主轴套21内贯穿设置有主轴顶尖22，走心机机架1的另一端设置有尾座台3，尾座台3在机架1上沿主轴顶尖22的轴向滑动，尾座台3朝向主轴顶尖22的一侧设置有尾座顶尖32；在装夹轴类零件6时，操作人员首先将轴类零件6一端的锥型定位孔61插接到主轴顶尖22上，然后推动尾座台3向主轴顶尖22方向移动，当主轴顶尖22将要到达轴类零件6的端壁时，需要人工对准尾座顶尖32和轴类零件6的另一锥型定位孔61，继续推动尾座台3，轴类零件6的两个锥型定位孔61分别被尾座顶尖32和主轴顶尖22顶住，将尾座台3固定，从而实现轴类零件6的定位。

但是，装夹轴类零件6的效率，主要是依靠操作人员的娴熟程度来决定的，特别是刚接触装夹过程的操作人员来说，其更换轴类零件6的时间大大延长，轴类零件6的加工效率大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效减少更换轴类零件所用时间的走心机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种走心机,包括机架，所述机架上一侧设置有主轴顶尖，另一侧沿主轴顶尖轴向滑移设置有尾座顶尖，所述尾座顶尖设置有用于将尾座顶尖固定在机架上的固定装置，所述机架上设置有用于支撑轴类零件的支撑部，所述支撑部连接有用于将支撑部移动至主轴顶尖处且保持轴类零件与主轴顶尖同轴的驱动部。

通过采用上述技术方案，当加工轴类零件时，首先将轴类零件放置在支撑部上，驱动部推动支撑部向主轴顶尖方向移动，并将支撑部移动至主轴顶尖处，且支撑部上的轴类零件与主轴顶尖同轴，此时，操作人员推动尾座顶尖向轴类零件方向靠近，将轴类零件夹紧在主轴顶尖和尾座顶尖之间，固定装置将尾座顶尖固定住，完成轴类零件的夹紧，然后驱动部拉动支撑部脱离轴类零件，完成轴类零件的一次装夹；当需要更换轴类零件时，驱动部推动支撑部向轴类零件方向靠近，并将轴类零件支撑，然后固定装置松开，将尾座顶尖拉动并脱离轴类零件，然后驱动部将轴类零件从主轴顶尖处移出，不断反复上述操作，进行轴类零件的不断更换加工，由于操作人员只需要将轴类零件取出和放置、固定和松解固定装置，实现轴类零件自动对准，保持轴类零件与主轴顶尖、尾座顶尖的同轴，大大减少了人工对准主轴顶尖和尾座顶尖的时间，特别是对于一些不熟练的操作工人，大大减少了轴类零件更换所用的时间，另一方面，更换轴类零件，不需人工将轴类零件送至主轴顶尖处，主轴顶尖在停止转动后，由于惯性作用，主轴顶尖还会转动，而主轴顶尖是回转体结构，不便于操作人员查看是否完全停止，如果操作人员不注意，将会造成严重的加工事故，通过驱动部和支撑部的设置，达到减少加工事故产生的效果。

优选地，所述驱动部包括与支撑部连接且沿上下方向往复推送支撑部的第一驱动部、与第一驱动部连接且沿水平方向往复推送第一驱动部的第二驱动部。

通过采用上述技术方案，当需要将轴类零件送至主轴顶尖处时，首先第二驱动部沿水平方向推动第一驱动部移动至主轴顶尖的下方，然后第一驱动部将支撑部向上推动，直至将轴类零件的轴心保持与主轴顶尖同轴，如果轴类零件的轴心在水平方向上偏离主轴顶尖，则通过调整第二驱动部推动的行程，如果轴类零件的轴心在竖直方向上偏离主轴顶尖，则通过调整第一驱动部推动的行程，从而便于调整轴类零件的轴心与主轴顶尖的轴心一致。

优选地，所述支撑部包括支撑块，所述支撑块用于支撑轴类工件的侧面设置有长度方向与主轴顶尖轴向一致的定位凹槽，所述定位凹槽沿垂直于主轴顶尖的两个侧壁呈V型结构。

通过采用上述技术方案，定位凹槽的结构有多种形式，其截面可以为弧形、矩形，而这里采用V型结构，定位凹槽通过V型的内侧壁与轴类零件的侧壁相抵，当轴类零件放置在V型结构的定位凹槽内时，轴类零件的轴心位于V型结构的正上方，便于确认轴类零件的轴心在水平方向的位置。

优选地，所述定位凹槽内侧壁与支撑块的外侧壁相交处设置有弧形滑移面。