[实用新型]一种甘蔗除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除杂技术领域，特别是涉及一种甘蔗除杂装置。

背景技术

在制糖工艺中，甘蔗除砂和除叶是很重的步骤之一。除杂率较低导致甘蔗杂质较多会直接影响出糖的品质，为了保证高质量的出糖品质，出现了除砂和除叶装置。较早期间，运用的除杂方式为焚烧法。焚烧脱杂法将蔗叶焚烧至尽，这种方法会导致甘蔗糖分减少，降低出糖的糖分。随后，采用的脱杂方式为整根甘蔗，人工除叶，此方法人工成本较高，不适用于大面积除杂。

目前，脱杂方式正在转化为机械除杂法，但是此方法除杂效果不理想，含杂质较高，影响出糖品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种甘蔗除杂装置。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种甘蔗除杂装置，包括：喂蔗台主体、风力装置和杂质皮带机，其中，所述风力装置位于所述喂蔗台主体的一端，且杂质皮带机位于所述喂蔗台主体的下方；所述喂蔗台主体包括上升装置和下降脱杂装置，所述上升装置的顶部和下降脱杂装置的顶部连接并形成一定角度，所述风力装置位于所述下降脱杂装置的底部，通过所述上升装置将甘蔗向上运输到顶部，甘蔗通过所述下降脱杂装置将运输到顶部的甘蔗沿所述下降脱杂装置向下运输；所述上升装置包括底板、链条和耙齿，所述链条缠绕在所述底板上，通过所述链条驱动向上运输甘蔗；所述底板设有多个脱砂槽，用于在甘蔗运输过程中，通过重力作用将杂质通过所述脱砂槽掉落到所述杂质皮带机中；所述耙齿固定在链条上，用于对甘蔗进行梳理，以防止甘蔗成堆运输；所述下降脱杂装置包括底板和位置调节装置，所述底板设有多个脱砂槽，所述位置调节装置位于所述底板底部，用于调整所述喂蔗台主体和所述风力装置之间的宽度；所述风力装置包括风管和离心风机，所述离心风机与所述风管一端相接，所述风管另一端封闭，所述风管设有多个出风口，风从出风口吹出，用于在甘蔗向下运输过程中去除蔗叶。

可选的，所述风管出风口方向为面对所述喂蔗台主体的水平方向，用于通过所述出风口吹出的风改变蔗叶的运动方向，以去除蔗叶杂质。

可选的，所述甘蔗除杂装置还包括：主甘蔗输送机，且所述主甘蔗输送机位于所述风力装置且远离所述下降脱杂装置的一端，用于运输除杂后的甘蔗。

可选的，所述下降脱杂装置与地面水平方向夹角约为40°～50°。

可选的，设置所述脱砂槽的宽度小于运输的甘蔗直径的宽度。

可选的，所述风力装置上设有位置调节装置，所述位置调节装置用于调整所述风管和所述离心风机的高度。

可选的，所述风力装置上设有风力调节装置，所述风力调节装置位于所述离心风机上，用于通过甘蔗和蔗叶的比例来调整风力的大小。

与现有技术相比，本实用新型实施例中通过喂蔗台本体底板上设置的脱砂装置对甘蔗进行脱砂操作，甘蔗运输到喂蔗台脱叶口，利用蔗叶和甘蔗重力的不同，通过风力改变蔗叶的运动方向，使蔗叶掉落到杂质皮带机上，甘蔗掉落到主甘蔗输送机上，这种除杂方式大大节省了人工成本，并且减少了糖份损失，提高了甘蔗的脱杂率和出糖品质，提升了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种除杂装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种除杂装置实施例中上升装置的局部俯视图；

图3是本实用新型的一种除杂装置实施例中上升装置的侧视图；

图4是本实用新型的一种除杂装置实施例中下降脱杂装置效果示意图；

图5是本实用新型的一种除杂装置实施例中脱砂槽示意图；

图6是本实用新型的一种除杂装置实施例中风管的俯视图；

图7是本实用新型提供的除杂装置实施例使用方法的流程图；

图8是本实用新型提供的除杂装置实施例中蔗叶受力作用示意图；

图9是本实用新型提供的除杂装置实施例中甘蔗受力作用示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。参照图1所示，本实用新型实施例提供的甘蔗除杂装置包括：喂蔗台主体10、风力装置20、杂质皮带机30和主甘蔗输送机40。