[实用新型]一种导光柱生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种导光柱生产模具。

背景技术

请查阅图1和图2，该导光柱40，包括六个间隔排布的插体41和一板体42，该每个插体41底部都构成插接部，该板体42开设有六个插接孔，该六个插接部的底部分别插入板体的六个插接孔，该插体和板体的颜色不同，因此无法一次成型。现有成型一般需要两套模具和两套模具设备，先在一套模具设备上利用一套模具成型出插体，再在另一套模具设备上利用另一套模具在插体上成型板体，设备成本高，加工步骤繁琐，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种导光柱生产模具，其克服了背景技术中导光柱生产所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种导光柱生产模具，包括上模板(10)、下模板(20)和驱动机构，该驱动机构传动连接上模板(10)以能带动上模板(10)转动及带动上模板(10)接近或远离下模板(20)；该上模板(10)底面设有左右分间隔布置的第一上成型部(11)和第二上成型部(12)，该下模板(20)设有下成型部(21)，该第一上成型部(11)和下成型部(21)适配以能成型导光柱(40)的插体(41)，该第二上成型部(12)和下成型部(21)适配以能成型导光柱(40)的板体(42)；该下成型部(21)中心设有能滑动伸出下成型部(21)顶端面的顶针(30)。

一实施例之中：该第一上成型部(11)、第二上成型部(12)和下成型部(21)的个数都为多个且它们个数都相等；该多个第一上成型部(11)所处位置和多个第二上成型部(12)所处位置左右轴向对称布置。

一实施例之中：该上模板(10)设有第一进料部分(13)和第二进料部分(14)，该第一进料部分(13)和第二进料部分(14)分别接通该第一上成型部(11)和第二上成型部(12)。

一实施例之中：该第一进料部分(13)通过第一进料通道接通相邻两第一上成型部(11)，该第一进料通道成“人”字形并具有一共端和两分端，该共端能接通第一进料部分(13)，该两分端接通相邻两第一上成型部(11)；

该第二进料部分(14)通过第二进料通道接通相邻两第二上成型部(12)，该第二进料通道成“人”字形并具有一共端和两分端，该共端能接通第二进料部分(14)，该两分端接通相邻两第二上成型部(12)。

一实施例之中：该驱动机构传动连接上模板(10)，该驱动机构包括一转盘和一驱动转盘转动的驱动器，该转盘上固设有汽缸，该汽缸的活塞固接上模板(10)顶面。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

上模板和下模板合模，第一上成型部和下成型部配合以成型出插体，接着驱动机构驱动上模板，使上模板向上滑动，接着转动180度，使第二上成型部和下成型部配合，接着上模板和下模板再合模，第二上成型部和下成型部配合以成型出板体，最后分模，顶针向上滑动顶出成型好的导光柱，因此在一套设备、模具上即可成导光柱，成本低，加工效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是导光柱的立体示意图之一。

图2是导光柱的立体示意图之二。

图3是导光柱生产模具的结构示意图，此时第一上成型部和下成型部配合成型插体后分模。

图4是导光柱生产模具的结构示意图，此时上模板转动180度再合模，第二上成型部和下成型部配合成型板体。

图5是导光柱生产模具的结构示意图，成型板体后分模。

图6是导光柱生产模具的结构示意图，顶针顶出导光柱。

具体实施方式

请查阅图1和图2，该导光柱40，包括六个间隔排布的插体41和一板体42，该每个插体41底部都构成插接部，该板体42开设有六个插接孔，该六个插接部的底部分别插入板体的六个插接孔，该插体和板体的颜色不同。