[实用新型]一种耐高温的轮胎有效
申请号: | 201621013432.7 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206155031U | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 石磊 | 申请(专利权)人: | 天津宝轮橡胶有限公司 |
主分类号: | B60C9/02 | 分类号: | B60C9/02;B60C9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 轮胎 | ||
技术领域
本实用新型属于轮胎结构设计技术领域,尤其是涉及一种耐高温的轮胎。
背景技术
在现有的技术中,轮胎作为交通工具的主要组成部分,轮胎的安全性能直接影响交通工具的使用安全性,轮胎在天气温度较高或者频繁使用的情况下,轮胎表面的温度将逐渐提高,轮胎表面温度的提高不仅影响轮胎的化学成分,而且也将影响轮胎内外压力差,将大大提高轮胎的使用危险性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐高温的轮胎,该轮胎设置有保温层,以及降温通道,通过降温通道能够对轮胎表面温度进行降温,有效提高轮胎的使用安全性。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种耐高温的轮胎,包括轮胎耐磨层、耐磨缓冲气孔、防裂层、保温层、降温通道、降温通道紧固塞、钢网增韧层、外胎分离层、外胎侧壁增厚层和内胎,其特征在于:所述耐磨缓冲气孔设置在所述轮胎耐磨层内,所述轮胎耐磨层通过所述防裂层与所述保温层相连,所述降温通道设置在所述保温层内,所述降温通道通过所述降温通道紧固塞与外界隔绝,所述保温层通过所述钢网增韧层与所述外胎分离层相连,所述外胎侧壁增厚层设置在所述轮胎耐磨层的侧壁上,所述内胎与所述外胎分离层相连。
优选地,所述轮胎耐磨层外壁上设置有矩形防滑条和半圆形凸起,矩形防滑条等间距排列,半圆形凸起设置在矩形防滑条之间。
优选地,所述防裂层内无序设置有防裂纤维。
优选地,所述外胎侧壁增厚层上设置有固定卡槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该轮胎具有耐高温功能,利用降温通道能够对轮胎表面温度进行有效的降低,而且该轮胎具有防裂层,能够有效提高轮胎的实用性,而且通过钢网增韧层能够提高轮胎的防裂功能,大大提高了轮胎的使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、轮胎耐磨层;2、耐磨缓冲气孔;3、防裂层;4、保温层;5、降温通道;6、降温通道紧固塞;7、钢网增韧层;8、外胎分离层;9、外胎侧壁增厚层;10、内胎。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种耐高温的轮胎,包括轮胎耐磨层1、耐磨缓冲气孔2、防裂层3、保温层4、降温通道5、降温通道紧固塞6、钢网增韧层7、外胎分离层8、外胎侧壁增厚层9和内胎10,耐磨缓冲气孔2设置在轮胎耐磨层1内,轮胎耐磨层1通过防裂层3与保温层4相连,降温通道5设置在保温层4内,降温通道5通过降温通道紧固塞6与外界隔绝,保温层4通过钢网增韧层7与外胎分离层8相连,外胎侧壁增厚层9设置在轮胎耐磨层1的侧壁上,内胎10与外胎分离层8相连。
优选地,轮胎耐磨层1外壁上设置有矩形防滑条和半圆形凸起,矩形防滑条等间距排列,半圆形凸起设置在矩形防滑条之间。
优选地,防裂层3内无序设置有防裂纤维。
优选地,外胎侧壁增厚层9上设置有固定卡槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该轮胎具有耐高温功能,利用降温通道能够对轮胎表面温度进行有效的降低,而且该轮胎具有防裂层,能够有效提高轮胎的实用性,而且通过钢网增韧层能够提高轮胎的防裂功能,大大提高了轮胎的使用安全性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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