[实用新型]浮子自动称重分选机

说明书

技术领域

本实用新型为浮子自动称重分选机，特别涉及浮子自动称重分选机，属于汽车油箱部件自动分选技术领域。

背景技术

浮子是汽车油箱油位传感器的一个重要部件，要求浮子具有一定的重量范围。但在浮子制作过程中，在制作出适量浮子的同时，往往会同时产生超重浮子和欠量浮子。过去用人工称重分选的办法，导致称重不精确，耗费劳力，出现不能保证产品质量和效率低下的情况，不能满足现代汽车制造业高速发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述浮子称重分选的现有技术中，存在称重不精确，耗费劳力，不能保证产品质量和效率低下的情况的缺陷，提供了自动称重分选机，可以达到称重精确，节省劳力，保证产品质量和提高生产效率的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：浮子自动称重分选机，包括称重传感器单元和落料装置，所述落料装置设置在称重传感器单元一侧；

还包括吹风装置和称重控制仪表，所述吹风装置设置在称重传感器单元另一侧；吹风装置包括吹风装置A、吹风装置B和吹风装置C，落料装置包括落料装置A、落料装置B和落料装置C；所述称重控制仪表设置在落料装置上方；

所述称重传感器单元设置在浮子自动称重分选机中心位置；吹风装置C、吹风装置A、吹风装置B、落料装置C、落料装置A和落料装置B按顺时针方向依次设置在称重传感器单元周围；

所述吹风装置C包括电磁阀C和风嘴C，所述吹风装置A包括电磁阀A和风嘴A，所述吹风装置B包括电磁阀B和风嘴B；所述风嘴C设置在电磁阀C与称重传感器单元之间，风嘴C一端与电磁阀C连接，另一端为出风口、朝向称重传感器单元；所述风嘴A设置在电磁阀A与称重传感器单元之间，风嘴A一端与电磁阀A连接，另一端为出风口、朝向称重传感器单元；所述风嘴B设置在电磁阀B与称重传感器单元之间，风嘴B一端与电磁阀B连接，另一端为出风口、朝向称重传感器单元；

所述落料装置C包括周转箱C和料筒C，所述落料装置A包括周转箱A和料筒A，所述落料装置B包括周转箱B和料筒B；所述料筒C设置在周转箱C与称重传感器单元之间，料筒C一端与周转箱C连接，另一端为落料口、朝向称重传感器单元；所述料筒A设置在周转箱A与称重传感器单元之间，料筒A一端与周转箱A连接，另一端为落料口、朝向称重传感器单元；所述料筒B设置在周转箱B与称重传感器单元之间，料筒B一端与周转箱B连接，另一端为落料口、朝向称重传感器单元；

所述吹风装置A与落料装置A在称重传感器单元两侧对应设置，所述吹风装置B与落料装置B在称重传感器单元两侧对应设置，所述吹风装置C与落料装置C在称重传感器单元两侧对应设置。

所述电磁阀A、电磁阀B和电磁阀C型号相同，均为AIRTAC 4V210-08，所述风嘴A、风嘴B和风嘴C形状和大小相同。

所述称重传感器单元型号为SIWAREX WL 250ST-S SA。

所述称重控制仪表型号为PLAC-5100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：浮子在制作过程中，制作出适量浮子的同时，往往会同时产生超重浮子和欠量浮子。通常需安排大批人工去从事浮子称重分选的工作，导致称重不精确，耗费劳力，出现不能保证产品质量和效率低下的情况。本实用新型实现了完全自动化操作，且能精确称重，满足了现代汽车制造业高速发展对浮子大批量供给的需求。

附图说明

图1是：本实用新型主视图；

图2是：本实用新型俯视图。

附图标记说明：称重传感器单元 1、称重控制仪表 2、电磁阀A 3、风嘴A 4、电磁阀B 5、风嘴B 6、电磁阀C 7、风嘴C 8、周转箱A 9、料筒A 10、周转箱B 11、料筒B 12、周转箱C 13、料筒C 14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，浮子自动称重分选机，包括称重传感器单元1和落料装置，所述落料装置设置在称重传感器单元1一侧；所述称重传感器单元1型号为SIWAREX WL 250 ST-S SA。

还包括吹风装置和称重控制仪表2，所述吹风装置设置在称重传感器单元1另一侧；吹风装置包括吹风装置A、吹风装置B 4和吹风装置C，落料装置包括落料装置A、落料装置B和落料装置C；所述称重控制仪表2设置在落料装置上方；所述称重控制仪表2型号为PLAC-5100。