[实用新型]折叠整型防喷器液控管汇

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械设备领域，尤其是涉及一种折叠整型防喷器液控管汇。

背景技术

现状：石油钻井作业对于预防、控制井喷历来非常重视，在预防、控制井喷方面所做的研究工作从来没有停止，所研究的钻井技术、钻井设备与时代背景有着密切关系，如今，将环保、生产安全、科学、高效的实质性效果提升到首位，因此，围绕这些内容展开科学研究十分必要，现阶段陆地石油开采使用的液压防喷器配套的液控管汇大都为φ25×35MPa×10m高压耐火胶管，也有分成几个段块用高压钢管连接的现象，因钢管连接方向单一、受限，对于钻井现场远控房的安放位置有苛刻要求，不能很好适应，加之转运不便，所以统一采用高压胶管连接，但对这些胶管连接、拆装时所需人力多，劳动强度大，因劳动强度大，风险多，有多数作业人员不愿从事这项作业。

存在问题：1、每一井次安装所需高压耐火胶管不少于36根，安装、拆卸作业时需大量人员从图片4的归整成形状态转变到图片1的连接形式，靠人员从图片4上逐根捋出，从井场边缘逐根拖拽到位，形成连接。作业中劳动强度大，油污染多，拆卸、连接管汇时锤击连接由壬操作频繁，存在击打伤人员手指现象。2、因胶管数量多，油液污染重，拆收时归整成型性差，人员操作不易控制，存在拖拽过程中的安全风险。因冰雪地面湿滑人员容易摔伤；因油液流出导至抓握管线打滑，收折作业时管汇容易砸伤人；因油液及泥土参杂较多，作业条件脏，人们不愿涉入这样的作业环境。3、胶管每年损坏数量大，成本较高，其中破坏原因主要是拖拽过程中的磨损，归整成形过程中的强形拖拽、刮挤划破，移运、吊装作业中钢丝绳所产生的硬磨、强折弯现象。4、36根管汇有36个由壬接口，拆、装这些由壬口时管线内残余油液对地面及操作人员所佩戴的劳保、手套形成较多油污染，增加环保措施后操作更加麻烦，作业功效低。5、36个由壬接口在拆卸过程中与地面频繁接触，泥沙容易进入管线及设备内，形成油液不清洁、油质变坏、油路堵塞、控制机构失灵等现象，加据对井控设备的磨损，出现先期失效，严重时还会造成关井失效发生井喷事故。

针对此种情况，本实用新型提出了一种折叠整型防喷器液控管汇，适用于石油钻井所需液压防喷器配套安装的作业现场及作业方法，突出减轻安装、拆卸防喷器液控管汇所产生的劳动强度、用工量、油污染现象和降低费用方面的指标。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种折叠整型防喷器液控管汇，以简单的结构减轻安装、拆卸防喷器液控管汇所产生的劳动强度、用工量、油污染现象和降低费用方面的指标。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种折叠整型防喷器液控管汇，包括首尾依次通过铰链连接的多个段块，所述段块上设有多条相互平行的管道，每相邻的两个所述段块之间还设有多条第一柔性管，每相邻的两个所述段块上的所述管道分别通过所述第一柔性管顺序连接。

进一步的，所述管道伸出所述段块，且其端部设有螺纹，所述管道与所述第一柔性管通过密封螺纹连接。

进一步的，所述第一柔性管的长度范围在1.2m-1.5m之间。

进一步的，所述段块上表面还设有保护板，所述保护板焊接在所述段块上，所述保护板为钢丝组成的网状结构。

进一步的，所述段块最外端的所述管道密封连接有第二柔性管，所述第二柔性管的另一端设有插拔型自封接头。

进一步的，所述管道采用钢管，所述第一柔性管和所述第二柔性管均为高温耐火胶管。

进一步的，所述第二柔性管上设有万向节。

进一步的，所述段块的长度范围在6.5m—7m之间。

进一步的，所述段块侧壁上还设有气管束挂钩。

相对于现有技术，本实用新型所述的折叠整型防喷器液控管汇具有以下优势：

(1)本实用新型所述的折叠整型防喷器液控管汇，此种结构将多条管道汇集到一起，拆装方便快捷、易于搬运，且密封效果好，不易泄露，减少了浪费，减轻了工作人员的劳动量，大大的节约了生产成本。

(2)本实用新型所述的管道伸出所述段块，且其端部设有螺纹，所述管道与所述第一柔性管通过密封螺纹连接。此种连接方式拆卸方便，且使用时密封效果好，不会造成泄露。

(3)本实用新型所述的第一柔性管的长度范围在1.2m-1.5m之间。保证了两个段块翻转叠加时曲率大于第一柔性管的最小弯曲半径，不会使第一柔性管断裂。